一、碳素弹簧钢

　　（1）65、70、85　

　　性能：适当热处理后可得到较高的强度和韧性，还具有一定的塑性和韧性，对回火脆性不敏感。淬透性低，一般采用正火处理，小尺寸弹簧才采用淬火---回火处理。

　　70钢的强度和弹性比65钢稍高。85钢的强度比70钢高，但弹性略低 。

　　用途：适用于制造截面尺寸较小、工作温度不高的小型弹簧，性能要求不高、截面尺寸较大的弹簧和弹性元件。

　　65、70钢主要用于制造圆、方螺旋弹簧、尺寸较小的测力弹簧、柱塞弹簧、小型机械弹簧、汽门弹簧、弹簧圈。油淬火和回火钢丝用于制造高应力、阀门弹簧等。

　　85钢主要用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机和一般机械用的板簧和螺旋弹簧。油淬火和回火钢丝用于制造高应力弹簧。

　　生产品种：热轧圆钢、扁钢、钢板、钢丝（包括油淬火和回火钢丝）。

　　（2）65Mn

　　性能：强度较高、淬透性较好、脱碳倾向小，但有过热敏感性、易产生淬火裂纹、有回火脆性。

　　用途：主要用于制造小截面的扁、圆弹簧、座垫弹簧、发条弹簧、汽门弹簧、蚰泵调速弹簧、柱塞弹簧、减震器和离合器簧片、制动弹簧等。油淬火和回火钢丝用于制造高应力、阀门弹簧。

　　生产品种：热轧圆钢、扁钢、钢板、冷轧钢带、钢丝（包括油淬火和回火钢丝）。

　二、合金弹簧钢

　　（1）55Si2Mn

　　性能：具有较高的强度、弹性极限和抗弹减性能，回火稳定性好，加热不易过热，脱碳倾向较大。

　　用途：主要用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机用的板簧、螺旋弹簧、车辆止回阀簧，及其他在高应力、交变载荷条件下工作的弹簧。

　　生产品种：热轧圆钢、方钢、扁钢、钢板、冷轧钢带。

　　（2）55Si2MnB、55Si2MnVB

　　性能：55Si2MnB与55Si2Mn性能相近，因而加入了微量硼从而提高了淬透性。

　　55Si2MnVB与60Si2Mn相比，因降低了硅含量，提高了锰含量，同时加入了微量钒和硼，从而具有较好的淬透性、较好的综合力学性能和较高的疲劳性能。钢的过热敏感性小、脱碳倾向小、回火稳定性高。

　　用途：适用于制造中、小型汽车及其他中等截面尺寸的板簧和螺旋弹簧。

　　生产品种：热轧圆钢、扁钢。

　（3）60Si2Mn、60Si2MnA

　　性能：具有较好的弹性，较高的屈服极限、强度极限；疲劳强度和抗弹减性能，工艺性能稳定，适应性较强，可在苛刻条件下工作，但淬透性不高。

　　用途：广泛应用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等用的板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧和重型机械的减震器，及承受交变载荷和在高应力下工作的大型重要卷制弹簧，仪器仪表弹簧等。

　　生产品种：热轧扁钢、圆钢、钢板、冷拉材、冷轧钢带、钢丝（包括油淬火和回火钢丝）。

　　（4）60Si2CrA、60Si2CrVA

　　性能：由于钢中加入了铬（和钒），综合力学性能良好。与60Si2Mn相比，具有较高的抗拉强度、屈服强度，又有较好的冲击韧性，淬透性高，热处理工艺性能好。特别是60Si2CrVA的铬含量较高，又加入了钒，钢的弹性极限和高温强度较高，淬透性也有提高，过热敏感性显著降低，性能更好。因钢的硬度、弹性和强度高，所以卷制弹簧后应立即加热以消除残余应力，防止开裂。

　　用途：适用于制造工作应力高，工作条件苛刻的重要用途的弹簧，最高使用温度为250℃的耐热弹簧和受冲击载荷的弹簧，大型螺旋弹簧和板簧、汽轮机汽封弹簧、调节阀簧、冷凝器支撑弹簧、矿山用破碎机用缓冲复位弹簧等。

　　生产品种：热轧圆钢、扁钢。

　　（5）55CrMnA、60CrMnA

　　性能：具有较高的强度、塑性和韧性，淬透性高，脱碳敏感性小，抗氧化、耐腐蚀性能好，热处理后的综合力学性能优良。

　　用途：适用于制造承受载荷较高，截面尺寸较大的板簧、螺旋弹簧、扭簧等。

　　生产品种：热轧圆钢、方钢、扁钢、钢板、冷拉材。

　　（6）60CrMnMoA、60CrMnBA

　　性能：60CrMnMoA是在60CrMnA的基础上加入钼。淬透性极好，是各牌号弹簧钢中最高的。

　　60CrMnBA是在60CrMnA的基础上加入微量硼。淬透性高。

　　这两个牌号弹簧钢的其他性能同60CrMnA。

　　用途：适用于制造承受重载荷的重要弹簧、特大型弹簧。

　　生产品种：热轧圆钢、扁钢、钢板。

　　（7）55CrSiA

　　性能：抗弹减性能高、淬透性好、抗氧化和耐腐蚀性能好，脱碳倾向小。

　　用途：适用于制造高级、重要的发动机阀门弹簧、汽车悬挂螺旋弹簧等。

　　生产品种：油淬火和回火钢丝。

　　（8）50CrVA

　　性能：具有良好的工艺性能和综合力学性能，淬透性好、回火稳定性高。由于加入了钒使晶粒细化，降低过热敏感性、提高钢的静强度和疲劳强度。因碳含量低，所以在相同的强度下有更高的塑性和韧性。

　　用途：广泛用于航空和汽车工业。主要适用于制造发动机阀簧、内燃机气门弹簧、喷油嘴弹簧、锅炉安全阀簧、轿车缓冲弹簧、大截面的受应力较高的螺旋弹簧和扭杆弹簧等。

　　生产品种：热轧圆钢、方钢、扁钢、钢板、冷拉材、冷轧钢带、钢丝（包括油淬火和回火钢丝）。

　　（9）30W4Cr2VA

　　性能：高强度耐热弹簧钢。具有良好的室温和高温性能；强度高、淬透性好、高温抗弹减性能高、热加工性能好。

　　用途：主要用于制造在500℃以下工作条件的耐热弹簧，如汽轮机主蒸汽阀弹簧、汽封弹簧片、锅炉安全阀弹簧和碟形弹簧等。

　　生产品种：热轧圆钢、冷轧钢带、冷拉材。

　　（10）不锈弹簧用钢

　　在工作环境有腐蚀介质时，则要求弹簧具有良好的耐腐蚀性能，应选合适的不锈钢作为制造弹簧用钢。根据对弹簧用钢的要求，选用的不锈钢主要有奥氏体型、马氏体型和沉淀硬化型。

　　奥氏体型，如1Cr18Ni9等.一般用于制造小截面弹簧，如仪表垫圈、挡圈等。

　　马氏体型，如3Cr13、4Cr13.强度较高，适用于制造较大弹簧，耐高温，但不宜用于强腐蚀介质环境中。

　　沉淀硬化型，如0Cr17Ni7Al等.耐腐蚀性能与奥氏体不锈钢相近，但强度、硬度高，加工性好，耐高温。适用于制造形状复杂、表面要求高的耐腐蚀弹簧。

　三、其他弹簧用钢

　　除上述专用弹簧钢和不锈弹簧用钢外，为了满足对弹簧的不同需求，还选用其他钢类中的一些牌号作为弹簧用钢。如：

　　（1）优质碳素钢

　　主要用于生产钢丝。适用于制造非机械用弹簧和一般机械用弹簧。

　　（2）碳素工具钢

　　主要用于生产钢丝和冷轧钢带。钢丝适用于制造高应力、阀门、乐器等重要用途弹簧和非机械用弹簧。

　　（3）高速工具钢（W18Cr4V）

　　主要用于生产热轧圆钢、扁钢。适用于制造工作温度高于500℃的弹簧，但最高允许工作温度为600℃。

　　各牌号弹簧钢的推荐使用温度见表2-8-1。

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