一、GB/T 1222-1984 弹簧钢

　　当钢材按淬透性交货时，在牌号后加后缀字母“Z”未指明时，按力学性能交货。

　　（一）尺寸、外形、方钢

　　1.热轧、锻制圆、方钢

　　热轧圆、方钢的尺寸、外形、重量应符合GB/T 702《热轧国钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定，允许偏差应符合其2组的规定。

锻制圆、方钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 908《锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。

　　2.冷拉圆钢

　　冷拉圆钢的尺寸、外形、重量应符合GB/T 905《冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定，允许偏差应符合其11级的规定。

　　3.热轧扁钢

　　平面扁钢的尺寸应符合表4-1-417的规定。

　　单面双槽扁钢的尺寸应符合表4-1-418的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-417 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm

　　注：带括号的尺寸不推荐使用。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-418

　　扁钢的尺寸允许偏差

　　平面扁钢的尺寸允许偏差应符合表4-1-419的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-419　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm

　　单面双槽扁钢的尺寸允许偏差应符合表4-1-420的规定。双槽的不对称度不大于2mm，但其不对称度不大于3mm的重量不超过交货量10%的扁钢允许交货。扁钢宽度和槽底厚度的允许偏差按供需双方协议。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-420　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm

　　扁钢的平面厚度差，在同一截面内任意测量时，不得大于厚度公差之半。

　　铁道机车车辆用扁钢不受此限制，但宽面中间不得有凸起。

　　2）长度及允许偏差

　　①普通长度为2-6mm。

　　②扁钢的定尺、倍尺长度应在合同中注明，其允许偏差为+50/0mm。用飞剪剪切时，定尺、倍尺长度偏差按供需双方协议。

　　3）外形

　　扁钢每米长度的弯曲度应符合表4-1-421的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-421　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm

　　注：对需方采用感应炉加热的扁钢（合同中注明）厚度不小于7mm时，平弯每米不大于4mm。

　　4）重量

　　扁钢按实际重量交货

　　4.交货钢材不允许搭配短尺。

　　（二）牌号和化学成分

　　1.钢的牌号与化学成分（熔炼分析）应符合表4-1-422的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-422

　　注：①当用平炉或转炉冶炼时，不带“A”钢的磷（质量分数）均不大于0.040%。

　　　　②根据需方要求（在合同中注明），钢中残余铜含量（质量分数）不大于0.20%。

　　2.钢材或坯的化学成分允许偏差应符合GB/T 222《钢的学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》的规定，但55SiZMnB钢材或钢允许硼含量（质量分数）不小于0.0002%时也可交货。

　　（三）冶炼方法

　　钢应用平炉、氧气转炉或电弧炉冶炼，也可用经双方协议的其他方法冶炼。

　　（四）交货状态

　　热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

　　（五）力学性能

　　1.用热处理毛坯制成试样，测定钢材的纵向力学性能，其结果应符合表4-1-423的规定。

　　2.表4-1-423所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。大于80mm的钢材，允许其伸长率、断面收缩率较表4-1-423的规定分别降低1个单位和5个单位。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-423

　　3.钢材交货状态的硬度应符合表4-1-424的规定。供方若能保证可不做该项检验。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-424

　　注：55SiMnVB钢热轧材，其布氏硬度HB不大于341，重量不超过交货量10%时允许交货。

　　（六）淬透性

　　55SiMnVB和55Si2MnB钢需进行淬透性试验。试验结果：55SiMnVB钢在距末端9mm处洛氏硬度不小于HRC52；55Si2MnB钢在距末端6mm处洛氏硬度不小于HRC52。供方若能保证可不做该项检验。

　　（七）表面质量

　　1.热轧钢材表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层、压人氧化铁皮。

　　2.冷拉钢材表面应符合GB/T 3078《优质结构钢冷拉钢材技术条件》的规定。

　　二、GB/T 4357 - 1989 碳素弹簧钢丝

　　按用途钢丝分为3级：

　　B级：用于低应力弹簧；

　　C级：用于中等应力弹簧；

　　D级：用于高应力弹簧。

　　（一）尺寸

　　1）钢丝的直径范围：

　　B级：0.08-13.00mm;

　　C级：0.08-13.00mm;

　　D级：0.08-6.00mm.

　　2）钢丝直径应符合表GB/T 342《冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》表1的规定。

　　根据需方要求，可供应中间尺寸的钢丝。

　　3）钢丝直径的允许偏差应符合GB/T 342表3中h11级的规定。

　　2.外型

　　1）钢丝的不圆度应不大于允许公差之半。

　　2）钢丝盘形应规整，打开钢丝盘时，不得散乱、扭转或呈“∞”字形。

　　3.重量

　　每盘应由一根钢丝组成。钢丝盘重应符合表4-1-425的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-425

　　（二）牌号和化学成分

　　1.钢丝应选用GB/T4354《优质碳素钢盘条》和GB/T 1298《碳素工具钢技术条件》中规定的牌号制造，也可选用质量相当的其他牌号盘条制造。

　　2.钢丝用盘条其磷含量（质量分数）不大于0.030%，硫含量（质量分数）不大于0.020%。

　　（三）力学性能

　　钢丝的抗拉强度应符合表4-1-426的规定。

　　中间尺寸钢丝的抗拉强度按相邻较大尺寸的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-426

　　（四）工艺性能

　　1.扭转

　　直径不大于6.00mm的钢丝应进行扭转试验，扭转次数应符合表4-1-427的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-427

　　扭转时，钢丝在规定扭转次以内，表面不得有肉眼可见的裂纹和分层。

　　2.缠绕

　　钢丝按表4-1-428的规定进行缠绕试验，缠绕后的试样表面不得产生裂纹和断裂。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-428

　　3.弯曲

　　直径大于6.00mm的钢丝应进行弯曲试验，弯曲后的试样表面不得产生裂纹或断裂。

　　（五）表面质量

　　钢丝表面应光滑，不得有裂纹、折叠、起刺、锈蚀及其他有害缺陷。但允许有深度不大于直径公差之半的个别小拉痕及润滑涂层。

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