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三、GB/T 4358 - 1995 重量用途碳素弹簧钢丝
按用途钢丝分为3组:E组、F组、G组。
(一)尺寸、外形和质量
1.尺寸
1)钢丝的直径范围:
E组:0.08-6.00mm;
F组:0.08-6.00mm;
G组:1.00-6.00mm。
2)钢丝直径应符合GB/T342《冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》表1的规定。
根据需方要求,可供应中间尺寸的钢丝。
3)钢丝直径的允许偏差,E组应符合GB/T342表3中h10级的规定;F组、G组应符合h11级的规定。经供需双方协议,E组可按h11级,F组、G组可按h10级供货。
2.外形
1)钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。
2)钢丝盘应规整,打开钢丝盘时,不得散乱、扭转或呈“∞”字形。
3.重量
1)每盘应由一根钢丝组成,不允许有焊头存在。
2)钢丝盘重应符合表4-1-429的规定。
表4-1-429
| 钢丝直径/mm |
最小盘重/kg |
钢丝直径/mm |
最小盘重/kg |
| ≤0.10 |
0.1 |
>0.8-1.80 |
2.0 |
| >0.10-0.20 |
0.2 |
>1.80-3.00 |
5.0 |
| >0.20-0.30 |
0.4 |
>3.00-6.00 |
8.0 |
| >0.30-0.80 |
0.5 |
- |
- |
(二)牌号和化学成分
1.钢丝应选用4-1-430表规定的牌号制造。当用户没有指定牌号要求时,由钢丝生产厂“选择牌号”。
表4-1-430
| 牌号 |
化学成分(质量分数)/% |
| C |
Mn |
Si |
不大于 |
| P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
| 65Mn |
0.62-0.69 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
| 70 |
0.67-0.74 |
0.30-0.60 |
0.17-0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
| T9A |
0.85-0.93 |
≤0.40 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
| T8MnA |
0.80-0.89 |
0.40-0.60 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
2.在保证钢丝力学性能的前提下,65Mn、70号钢的锰含量(质量分数)可分别调整为0.90%-1.20%,0.50%-0.80%。
3.经供需双方协议,也可选用质量相当的其他牌号制造。
4.成品钢丝和钢坯的化学成分允许偏差应符合GB/T 222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》的规定。
(三)力学性能
钢丝的抗拉强度应符合表4-1-431的规定。
中间尺寸钢丝的抗拉强度按相邻较大尺寸的规定。根据需方要求,并在合同中注明,中间尺寸钢丝的抗拉强度也可以按相邻较小尺寸的规定。
表4-1-431
| 直径/mm |
抗拉强度/MPa |
直径/mm |
抗拉强度/MPa |
| E组 |
F组 |
G组 |
E组 |
F组 |
G组 |
| 0.08 |
2330-2710 |
2710-3060 |
- |
0.70 |
2120-2500 |
2500-2850 |
- |
| 0.09 |
2320-2700 |
2700-3050 |
- |
0.80 |
2110-2490 |
2490-2840 |
- |
| 0.10 |
2310-2690 |
2690-3040 |
- |
0.90 |
2060-2390 |
2390-2690 |
- |
| 0.12 |
2300-2680 |
2680-3030 |
- |
1.00 |
2020-2350 |
2350-2650 |
1850-2110 |
| 0.14 |
2290-2670 |
2670-3020 |
- |
1.20 |
1920-2270 |
2270-2570 |
1820-2080 |
| 0.16 |
2280-2660 |
2660-3010 |
- |
1.40 |
1870-2200 |
2200-2500 |
1780-2040 |
| 0.18 |
2270-2650 |
2650-3000 |
- |
1.60 |
1830-2140 |
2160-2480 |
1750-2010 |
| 0.20 |
2260-2640 |
2640-2990 |
- |
1.80 |
1800-2130 |
2060-2360 |
1700-1960 |
| 0.22 |
2240-2620 |
2620-2970 |
- |
2.00 |
1760-2090 |
1970-2230 |
1670-1910 |
| 0.25 |
2200-2600 |
2600-2950 |
- |
2.20 |
1720-2000 |
1870-2103 |
1620-1860 |
| 0.28 |
2220-2600 |
2600-2950 |
- |
2.50 |
1680-1960 |
1770-2030 |
1620-1860 |
| 0.30 |
2210-2600 |
2600-2950 |
- |
2.80 |
1630-1910 |
1720-1980 |
1570-1810 |
| 0.32 |
2210-2590 |
2590-2940 |
- |
3.00 |
1610-1890 |
1690-1950 |
1570-1810 |
| 0.35 |
2210-2590 |
2590-2940 |
- |
3.20 |
1560-1840 |
1670-1930 |
1570-1810 |
| 0.40 |
2200-2580 |
2580-2930 |
- |
3.50 |
1520-1750 |
1620-1840 |
1470-1710 |
| 0.45 |
2190-2570 |
2570-2920 |
- |
4.00 |
1480-1710 |
1570-1790 |
1470-1710 |
| 0.50 |
2180-2560 |
2560-2910 |
- |
4.50 |
1410-1640 |
1500-1720 |
1470-1710 |
| 0.55 |
2170-2550 |
2550-2900 |
- |
5.00 |
1380-1610 |
1480-1700 |
1420-1660 |
| 0.60 |
2160-2540 |
2540-2890 |
- |
5.50 |
1330-1560 |
1440-1660 |
1400-1640 |
| 0.63 |
2140-2520 |
2520-2870 |
- |
6.00 |
1320-1550 |
1420-1660 |
1350-1590 |
(四)工艺性能
1.扭转
钢丝应进行扭转试验,扭转次数应符合表4-1-432的规定。扭转变形应均匀,表面不得有裂纹和分层,断口应垂直于轴线。
表4-1-432
| 组距尺寸/mm |
扭转次数 不小于 |
| E组 |
F组 |
G组 |
| ≤2.00 |
25 |
18 |
20 |
| >2.00-3.00 |
20 |
13 |
18 |
| >3.00-4.00 |
16 |
10 |
15 |
| >4.00-5.00 |
12 |
6 |
10 |
| >5.00-6.00 |
8 |
4 |
6 |
2.缠绕
钢丝应进行缠绕试验。直径小于4mm的钢丝,其芯棒直径等于钢丝直径;直径不小于4mm的钢丝,其芯棒直径为钢丝直径的两倍,缠绕5圈后钢丝不得折断和产生裂纹。该项检验供方能保证时可以不做。
3.弯曲
根据需方要求,直径大于1.00mm的钢丝应进行弯曲试验。弯曲后的试样表面不得产生裂纹或断裂。
(五)脱碳
1.G组钢丝应进行脱碳层检验。其脱碳层深度不得超过钢丝直径的1.0%。
经需方同意,可供应脱碳层深度不超过钢丝直径1.5%的钢丝。
2.E、F组钢丝仅当需方要求时方进行脱碳层深度检验。脱碳层深度按G组规定。
(六)表面质量
1.钢丝表面应光滑,不得有裂纹、折叠、超刺、锈蚀及其他有害缺陷,但允许有深度不超过直径公差之半的个别小拉痕及润滑涂层。
G组表面拉痕允许深度不得超过0.02mm。钢丝直径不大于2mm时,拉痕允许深度不超过0.01mm。
供航空工业用钢丝,直径小于3.5mm时,表面拉痕允许深度不得超过0.01mm;直径大于3.5mm时,不得超过0.02mm。订购这类钢丝应在合同中注明。
2.根据需方要求,可供应没有润滑涂层的光亮钢丝。
3.根据需要求,钢丝直径大于1mm时,可进行盐酸腐蚀检验。腐蚀后的钢丝表面不得有裂纹、折叠等缺陷。
GB/T 5218-1999 合金弹簧钢丝
钢丝按交货状态分为3类,其代号如下:
冷拉:WCD
热处理:退火-TA、正火-TN、淬火+回火-TQT
银亮:ZY
钢丝的类别及热处理种类应在合同中注明,未注明时按冷拉状态交货。
银亮钢丝应在合同中注明表面加工的方法,未注明时按磨光状态交货。
(一)尺寸、外形及重量
1.尺寸
钢丝的直径为0.50-14.0mm.
冷拉或热处理钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T 342的规定。
银亮钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T 3207的规定。
钢丝直径允许偏差级别应在合同中注明,未注明时银亮钢丝按10级、其他钢丝按11级供货。根据需方要求可供应中间尺寸的钢丝,其直径允许偏差应符合相邻较大规格的规定。
2.外形
钢丝应以盘状交货。按直条交货时应在合同中注明。
钢丝的不圆度不得大于钢丝直径公差之半。
钢丝盘应规整,打开钢丝盘时不得散乱或呈现“∞”字形。
按直条交货的钢丝,其长度一般为2000-4000mm。允许有不小于1500mm的钢丝,但其数量不得超过总重量的5%。
3.重量
每盘钢丝由一根钢丝组成,成品钢丝不允许有焊接头存在。
每盘钢丝的最小重量应符合表4-1-433的规定。
表4-1-433
| 钢丝直径/mm |
最小盘重/kg |
钢丝直径/mm |
最小盘重/kg |
| 0.50-1.00 |
1.0 |
>6.00-9.00 |
15.0 |
| >1.00-3.00 |
5.0 |
>9.00-14.0 |
30.0 |
| >3.00-6.00 |
10.0 |
- |
- |
(二)牌号及化学成分
钢丝的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表4-1-433-1的规定。所需牌号应在合同中注明。
表4-1-433-1
| 牌号 |
化学成分(质量分数)/% |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
不大于 |
| P |
S |
Ni |
Cu |
| 50CrVA |
0.46-
0.54 |
0.17-
0.37 |
0.50-
0.80 |
0.80-
1.10 |
0.10-
0.20 |
0.030 |
0.030 |
0.35 |
0.25 |
| 55CrSiA |
0.50-
0.60 |
1.20-
1.60 |
0.50-
0.80 |
0.50-
0.80 |
- |
0.030 |
0.030 |
0.25 |
0.250 |
| 60Si2MnA |
0.56-
0.64 |
1.60-
2.00 |
0.60-
0.90 |
≤0.35 |
- |
0.030 |
0.030 |
0.35 |
0.25 |
根据需方要求,可以供应其他牌号的钢丝。
成品钢丝的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
(三)抗拉强度
直径大于5mm的冷拉钢丝其抗拉强度不大于1030MPa。经供需双方协议,也可用布氏硬度代替抗拉强度,其硬度值不大于HB302。直径不大于5mm的冷拉钢丝可检验抗拉强度,合格数值由供需双方协议。对于以其他状态交货的钢丝,其抗拉强度合格数值由供需双方协议确定。
(四)缠绕
直径不大于5mm的冷拉钢丝应做缠绕试验。钢丝在芯棒上缠绕6圈后不得破裂、折断。缠绕芯棒直径规定如下:
钢丝直径不大于4mm时,缠绕芯棒直径等于钢丝直径。
钢丝直径大于4mm时,缠绕芯棒直径等于钢丝直径的2倍。
(五)脱碳层
钢丝应检验脱碳层。钢丝一边总脱碳层(铁素体+过渡层)的深度应符合表4-1-434中Ⅰ组的规定。按Ⅱ组交货时在合同中注明。
银亮钢丝表面不得有脱碳层。
表4-1-434
| 钢号 |
钢丝一边总脱碳层深度 |
| 钢丝直径D/mm |
| ≤6.0 |
>6.0-10.0 |
>10.0 |
| Ⅰ组 |
Ⅱ组 |
Ⅰ组 |
Ⅱ组 |
Ⅰ组 |
Ⅱ组 |
| 50CrVA |
<1.0%D |
≤1.0%D |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
| 55CrSiA |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
≤2.5%D |
| 60Si2MnA |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
≤2.5%D |
(六)表面质量
冷拉或热处理钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。允许有润滑层、热处理色及深度不超过钢丝公差之半的个别拉痕存在。
银亮钢丝表面质量应符合GB/T3207的规定。
(七)特殊要求
经供需双方协议,可增加非金属夹杂物、石墨碳检验,其合格级别应在合同中注明。
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