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  三、GB/T 4358 - 1995 重量用途碳素弹簧钢丝

  按用途钢丝分为3组:E组、F组、G组。

  (一)尺寸、外形和质量

  1.尺寸

  1)钢丝的直径范围:

  E组:0.08-6.00mm;

  F组:0.08-6.00mm;

  G组:1.00-6.00mm。

  2)钢丝直径应符合GB/T342《冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》表1的规定。

  根据需方要求,可供应中间尺寸的钢丝。

  3)钢丝直径的允许偏差,E组应符合GB/T342表3中h10级的规定;F组、G组应符合h11级的规定。经供需双方协议,E组可按h11级,F组、G组可按h10级供货。

  2.外形

  1)钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。

  2)钢丝盘应规整,打开钢丝盘时,不得散乱、扭转或呈“∞”字形。

  3.重量

  1)每盘应由一根钢丝组成,不允许有焊头存在。

  2)钢丝盘重应符合表4-1-429的规定。

                            表4-1-429

钢丝直径/mm 最小盘重/kg 钢丝直径/mm 最小盘重/kg
≤0.10 0.1 >0.8-1.80 2.0
>0.10-0.20 0.2 >1.80-3.00 5.0
>0.20-0.30 0.4 >3.00-6.00 8.0
>0.30-0.80 0.5 - -

  (二)牌号和化学成分

  1.钢丝应选用4-1-430表规定的牌号制造。当用户没有指定牌号要求时,由钢丝生产厂“选择牌号”。

                            表4-1-430

牌号 化学成分(质量分数)/%
C Mn Si 不大于
P S Cr Ni Cu
65Mn 0.62-0.69 0.70-1.00 0.17-0.37 0.025 0.020 0.10 0.15 0.20
70 0.67-0.74 0.30-0.60 0.17-0.37 0.025 0.020 0.10 0.15 0.20
T9A 0.85-0.93 ≤0.40 ≤0.35 0.025 0.020 0.10 0.12 0.20
T8MnA 0.80-0.89 0.40-0.60 ≤0.35 0.025 0.020 0.10 0.12 0.20

  2.在保证钢丝力学性能的前提下,65Mn、70号钢的锰含量(质量分数)可分别调整为0.90%-1.20%,0.50%-0.80%。

  3.经供需双方协议,也可选用质量相当的其他牌号制造。

  4.成品钢丝和钢坯的化学成分允许偏差应符合GB/T 222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》的规定。

  (三)力学性能

  钢丝的抗拉强度应符合表4-1-431的规定。

  中间尺寸钢丝的抗拉强度按相邻较大尺寸的规定。根据需方要求,并在合同中注明,中间尺寸钢丝的抗拉强度也可以按相邻较小尺寸的规定。

                             表4-1-431

直径/mm 抗拉强度/MPa 直径/mm 抗拉强度/MPa
E组 F组 G组 E组 F组 G组
0.08 2330-2710 2710-3060 - 0.70 2120-2500 2500-2850 -
0.09 2320-2700 2700-3050 - 0.80 2110-2490 2490-2840 -
0.10 2310-2690 2690-3040 - 0.90 2060-2390 2390-2690 -
0.12 2300-2680 2680-3030 - 1.00 2020-2350 2350-2650 1850-2110
0.14 2290-2670 2670-3020 - 1.20 1920-2270 2270-2570 1820-2080
0.16 2280-2660 2660-3010 - 1.40 1870-2200 2200-2500 1780-2040
0.18 2270-2650 2650-3000 - 1.60 1830-2140 2160-2480 1750-2010
0.20 2260-2640 2640-2990 - 1.80 1800-2130 2060-2360 1700-1960
0.22 2240-2620 2620-2970 - 2.00 1760-2090 1970-2230 1670-1910
0.25 2200-2600 2600-2950 - 2.20 1720-2000 1870-2103 1620-1860
0.28 2220-2600 2600-2950 - 2.50 1680-1960 1770-2030 1620-1860
0.30 2210-2600 2600-2950 - 2.80 1630-1910 1720-1980 1570-1810
0.32 2210-2590 2590-2940 - 3.00 1610-1890 1690-1950 1570-1810
0.35 2210-2590 2590-2940 - 3.20 1560-1840 1670-1930 1570-1810
0.40 2200-2580 2580-2930 - 3.50 1520-1750 1620-1840 1470-1710
0.45 2190-2570 2570-2920 - 4.00 1480-1710 1570-1790 1470-1710
0.50 2180-2560 2560-2910 - 4.50 1410-1640 1500-1720 1470-1710
0.55 2170-2550 2550-2900 - 5.00 1380-1610 1480-1700 1420-1660
0.60 2160-2540 2540-2890 - 5.50 1330-1560 1440-1660 1400-1640
0.63 2140-2520 2520-2870 - 6.00 1320-1550 1420-1660 1350-1590

  (四)工艺性能

  1.扭转 

  钢丝应进行扭转试验,扭转次数应符合表4-1-432的规定。扭转变形应均匀,表面不得有裂纹和分层,断口应垂直于轴线。

                              表4-1-432

组距尺寸/mm 扭转次数 不小于
E组 F组 G组
≤2.00 25 18 20
>2.00-3.00 20 13 18
>3.00-4.00 16 10 15
>4.00-5.00 12 6 10
>5.00-6.00 8 4 6

  2.缠绕

  钢丝应进行缠绕试验。直径小于4mm的钢丝,其芯棒直径等于钢丝直径;直径不小于4mm的钢丝,其芯棒直径为钢丝直径的两倍,缠绕5圈后钢丝不得折断和产生裂纹。该项检验供方能保证时可以不做。

  3.弯曲

  根据需方要求,直径大于1.00mm的钢丝应进行弯曲试验。弯曲后的试样表面不得产生裂纹或断裂。

  (五)脱碳

  1.G组钢丝应进行脱碳层检验。其脱碳层深度不得超过钢丝直径的1.0%。

  经需方同意,可供应脱碳层深度不超过钢丝直径1.5%的钢丝。

  2.E、F组钢丝仅当需方要求时方进行脱碳层深度检验。脱碳层深度按G组规定。

  (六)表面质量

  1.钢丝表面应光滑,不得有裂纹、折叠、超刺、锈蚀及其他有害缺陷,但允许有深度不超过直径公差之半的个别小拉痕及润滑涂层。

  G组表面拉痕允许深度不得超过0.02mm。钢丝直径不大于2mm时,拉痕允许深度不超过0.01mm。

  供航空工业用钢丝,直径小于3.5mm时,表面拉痕允许深度不得超过0.01mm;直径大于3.5mm时,不得超过0.02mm。订购这类钢丝应在合同中注明。

  2.根据需方要求,可供应没有润滑涂层的光亮钢丝。

  3.根据需要求,钢丝直径大于1mm时,可进行盐酸腐蚀检验。腐蚀后的钢丝表面不得有裂纹、折叠等缺陷。

  GB/T 5218-1999 合金弹簧钢丝

  钢丝按交货状态分为3类,其代号如下:

  冷拉:WCD

  热处理:退火-TA、正火-TN、淬火+回火-TQT

  银亮:ZY

  钢丝的类别及热处理种类应在合同中注明,未注明时按冷拉状态交货。

  银亮钢丝应在合同中注明表面加工的方法,未注明时按磨光状态交货。

  (一)尺寸、外形及重量

  1.尺寸

  钢丝的直径为0.50-14.0mm.

  冷拉或热处理钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T 342的规定。

  银亮钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T 3207的规定。

  钢丝直径允许偏差级别应在合同中注明,未注明时银亮钢丝按10级、其他钢丝按11级供货。根据需方要求可供应中间尺寸的钢丝,其直径允许偏差应符合相邻较大规格的规定。

  2.外形

  钢丝应以盘状交货。按直条交货时应在合同中注明。

  钢丝的不圆度不得大于钢丝直径公差之半。

  钢丝盘应规整,打开钢丝盘时不得散乱或呈现“∞”字形。

  按直条交货的钢丝,其长度一般为2000-4000mm。允许有不小于1500mm的钢丝,但其数量不得超过总重量的5%。

  3.重量

  每盘钢丝由一根钢丝组成,成品钢丝不允许有焊接头存在。

  每盘钢丝的最小重量应符合表4-1-433的规定。

                            表4-1-433

钢丝直径/mm 最小盘重/kg 钢丝直径/mm 最小盘重/kg
0.50-1.00 1.0 >6.00-9.00 15.0
>1.00-3.00 5.0 >9.00-14.0 30.0
>3.00-6.00 10.0 - -

  (二)牌号及化学成分

  钢丝的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表4-1-433-1的规定。所需牌号应在合同中注明。

                            表4-1-433-1

牌号 化学成分(质量分数)/%
C Si Mn Cr V 不大于
P S Ni Cu
50CrVA

0.46-

0.54

0.17-

0.37

0.50-

0.80

0.80-

1.10

0.10-

0.20

0.030 0.030 0.35 0.25
55CrSiA

0.50-

0.60

1.20-

1.60

0.50-

0.80

0.50-

0.80

- 0.030 0.030 0.25 0.250
60Si2MnA

0.56-

0.64

1.60-

2.00

0.60-

0.90

≤0.35 - 0.030 0.030 0.35 0.25

  根据需方要求,可以供应其他牌号的钢丝。

  成品钢丝的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

  (三)抗拉强度

  直径大于5mm的冷拉钢丝其抗拉强度不大于1030MPa。经供需双方协议,也可用布氏硬度代替抗拉强度,其硬度值不大于HB302。直径不大于5mm的冷拉钢丝可检验抗拉强度,合格数值由供需双方协议。对于以其他状态交货的钢丝,其抗拉强度合格数值由供需双方协议确定。

  (四)缠绕

  直径不大于5mm的冷拉钢丝应做缠绕试验。钢丝在芯棒上缠绕6圈后不得破裂、折断。缠绕芯棒直径规定如下:

  钢丝直径不大于4mm时,缠绕芯棒直径等于钢丝直径。

  钢丝直径大于4mm时,缠绕芯棒直径等于钢丝直径的2倍。

  (五)脱碳层

  钢丝应检验脱碳层。钢丝一边总脱碳层(铁素体+过渡层)的深度应符合表4-1-434中Ⅰ组的规定。按Ⅱ组交货时在合同中注明。

  银亮钢丝表面不得有脱碳层。

                             表4-1-434

钢号 钢丝一边总脱碳层深度
钢丝直径D/mm
≤6.0 >6.0-10.0 >10.0
Ⅰ组 Ⅱ组 Ⅰ组 Ⅱ组 Ⅰ组 Ⅱ组
50CrVA <1.0%D ≤1.0%D ≤1.5%D ≤2.0%D ≤2.0%D ≤2.5%D
55CrSiA ≤1.5%D ≤2.0%D ≤2.0%D ≤2.0%D ≤2.5%D ≤2.5%D
60Si2MnA ≤1.5%D ≤2.0%D ≤2.0%D ≤2.0%D ≤2.5%D ≤2.5%D

  (六)表面质量

  冷拉或热处理钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。允许有润滑层、热处理色及深度不超过钢丝公差之半的个别拉痕存在。

  银亮钢丝表面质量应符合GB/T3207的规定。

  (七)特殊要求

  经供需双方协议,可增加非金属夹杂物、石墨碳检验,其合格级别应在合同中注明。

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