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      第二节 压力容器和锅炉用钢

  一、中国GB标准压力容器用钢板[GB6654—1996]

  1.GB标准压力容器用钢板的钢号与化学成分,见表4-1-17。

            表4-1-17 压力容器用钢板的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 C Si

Mn

P

S

Cr Mo 其他①
20R① ≤0.20 0.15-0.30 0.40-0.90 0.035 0.030 —③
16MnR ≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 0.035 0.030 —③
15MnVR ≤0.18 0.20-0.55 1.20-1.60 0.035 0.030 V0.04-0.12
15MnVNR ≤0.20 0.20-0.55 1.30-1.70 0.035 0.030

V0.10-0.20

N0.010-0.020

18MnMoNbR ≤0.22 0.15-0.50 1.20-1.60 0.035 0.030 0.45-0.65 Nb0.025-0.050
13MnNiMoNbR ≤0.15 0.15-0.50 1.20-1.60 0.025 0.025 0.20-0.40 0.20-0.40

Ni0.60-1.00

Nb0.005-0.020

15CrMiR 0.12-0.15 0.15-0.40 0.40-0.70 0.030 0.030 0.80-1.20 0.45-0.60

  ①20R厚度≥60mm的钢板,其Mn含量上限可提高至1.00%。

  ②作为残余元素的Cr、Ni、Cu含量各≤0.30%,但其总含量≤0.60%。

  ③20R和16MnR为改善性能需要,还可添加微量合金元素。

  2.GB标准压力容器用钢板的常温与高温力学性能,见表4-1-18和表4-1-19。

               表4-1-18 压力容器用钢板的常温力学性能

钢号 交货状态 钢板厚度/mm 拉伸试验 冲击试验 冷弯试验
抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ5(%) 温度/℃ 冲击吸收功AkV/J

弯曲180度

d—弯心直径

a—试样厚度

(不小于)
20R 热轧、控轧或正火

6-16

>16-36

>36-60

>60-100

400-520

245

235

225

205

25 20 ≥31 d=2a
390-510 24
16MnR

6-16

>16-36

>36-60

>60-100

>100-120

510-640

490-620

470-600

460-590

450-580

345

325

305

285

275

21 20 ≥31 d=3a
20 d=3a
15MnVR

6-16

>16-36

>36-60

530-665

510-645

490-625

390

370

350

19 20 ≥31 d=3a
15MnVNR 正火

6-16

>16-36

>36-60

570-710

550-690

530-670

440

420

400

18 20 ≥34 d=3a
18MnMoNbR 正火加回火

30-60

>60-100

590-740

570-720

440

410

17 20 ≥34 d=3a
13MnNiMoNbR 正火加回火

≤100

>100-120

570-720

390

380

18 0 ≥31 d=3a
15CrMoR 正火加回火

6-60

>60-100

450-590

295

275

19

18

20 ≥31 d=3a

  注:1.冲击试验均系横向性能,采用V型缺口试样。

  2.经供需双方协议,各种钢板的常温冲击吸收功可按以下要求交货:20R、16MnR、15MnVR钢板的Akv≥34J;15MnVNR、18MnMoNbR钢板的Akv≥41J。

  3.经供需双方协议,16MnR钢板可进行低温(-20℃)冲击试验,Akv≥24J。

               表4-1-19 压力容器用钢板的高温力学性能

钢号 钢板厚度/mm

高温下规定残余伸长应力σ0.2。MPa(不小于)

(在下列温度时/℃)

200 250 300 350 400 450 500
20R 21-36 186 167 153 139 129 121
>30-60 178 161 147 133 123 116
>60-100 164 147 135 123 113 106
16MnR 21-36 255 235 215 200 190 180
>30-60 240 220 200 185 175 165
>60-100 225 205 185 175 165 155
>100-120 220 200 180 170 160 150
15MnVR 21-36 295 280 260 240 220 205
>30-60 280 265 245 225 210 195
15MnVNR 21-36 340 315 290 270 250 235
>30-60 320 300 275 255 235 220
18MnMoNbR 30-60 380 370 360 350 335 315
>60-100 360 350 340 330 315 295
13MnNiMoNbR 30-100 355 350 345 335 305
>100-120 345 340 335 325 300
15CrMoR 21-60 240 225 210 200 189 179 174
>60-100 220 210 196 186 176 167 162

  3..压力容器用钢板的使用温度和主要用途,见表4-1-20。

             表4-1-20 压力容器用钢板的使用温度和主要用途

牌号 钢板使用温度/℃ 用途举例
16MnR -20至475 单层捲焊容器、多层包扎容器、多层热套容器、球形容器
15MnVR >-20至400 多层包扎容器,工业锅炉
15MnVNR >-20至400 球形容器
18MnMoNbR -10至475 单层捲焊容器,多层热套容器,大型电站汽包
13MnNiMoNbR -10至400 高压、超高压电站锅炉,中低压工业锅炉,单层捲焊容器
15CrMoR 500至550 蒸气管道,锅炉构件,也可以作抗氢构件

  二、中国GB标准低温压力容器用低合金钢板[GB3531—1996]

  1.GB标准低温压力容器用低合金钢板的牌号与化学成分,见表4-1-21。

        表4-1-21 低温压力容器用低合金钢板的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号① C Si Mn

P

S

Ni Als② 其他③
16MnDR ≤0.20 0.15-0.05 1.20-1.60 0.030 0.025 ≥0.015
15MnNiDR ≤0.18 0.15-0.50 1.20-1.60 0.030 0.025 0.20-0.60 ≥0.015 V≤0.06
09Mn2VDR ≤0.12 0.15-0.50 1.40-1.80 0.030 0.025 ≥0.015 V0.02-0.06
09MnNiDR ≤0.12 0.15-0.50 1.20-1.60 0.025 0.020 0.30-0.80 ≥0.015

Nb≤0.04

  ①各钢号为改善性能,可添加微量合金元素如V、Ti、Nb、RE等。

  ②酸溶铝Als含量可用测定总铅量代替,此时铝含量应≤0.020%。

  ③作为残余元素含量(质量分数,%):Cr≤0.25,Ni<0.40,Mo<0.08.Cu<0.25.

  2.GB标准低温压力容器用低合金钢板的力学性能,见表4-1-22和表4-1-23。

            表4-1-22 低温压力容器用低合金钢板的拉伸性能和冷弯性能

钢号 钢板厚度/mm 抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ5(%)

冷弯试验①b=2a

180度

(不小于)
16MnDR

6-16

>16-36

>36-60

>60-100

490-620

470-600

450-580

450-580

315

295

275

255

21 d=2a
d=3a
15MnNiDR

6-16

>16-36

>36-60

490-630

470-610

460-600

325

305

290

20 d=3a
09Mn2VDR

6-16

>16-36

440-570

430-560

290

270

22 d=2a
09MnNiDR

6-16

>16-36

>36-60

440-570

430-560

430-560

300

280

260

23 d=2a

  ①d—弯心直径;a—钢板厚度;b—试样宽度。

              表4-1-23 低温压力容器用低合金钢板的冲击性能

牌号 钢板厚度/mm 最低试验温度/℃ 试样方向 冲击吸收功Akv/J
16MnDR 6-36 -40 横向 ≥24
>36-100 -30
15MnNiDR 6-60 -45 ≥27
09Mn2VDR 6-36 -50
09MnNiDR 6-60 -70

  注:1.表中的冲击试验系采用10mm*10mm*55mm标准试样,如果用小尺寸试样作冲击试验时,其试验结果应按相应比例不低于表中规定值。

  2.表中的冲击吸收功系3个V形缺口试样的算术平均值,并允许每组可以有1个试样的测定值下限比标准规定值低30%。

  3.经供需双方协议,各种钢板的低温冲击吸收功可按以下要求交货:16MnDR钢板Akv≥27J,15MnNiDR、09Mn2VDR和09MnNiDR钢板Akv≥34J。

  三、中国GB标准锅炉用钢板[GB713—1997]

  1.GB标准锅炉用钢板的钢号与化学成分,见表4-1-24。

             表4-1-24 锅炉用钢板的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号① C Si Mn

P

S

Cr Mo 其他④
20g② ≤0.20 0.15-0.30 0.50-0.90 0.035 0.035
22Mng ≤0.30 0.15-0.30 0.90-1.50 0.025 0.025
15CrMng 0.12-0.18 0.15-0.40 0.40-0.70 0.030 0.030 0.80-1.20 0.45-0.60
16Mng③ ≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 0.035 0.030
19Mng 0.15-0.22 0.30-0.60 1.00-1.60 0.030 0.025 Als≥0.020
13MnNiCrMoNbg ≤0.15 0.10-0.50 1.00-1.60 0.025 0.025 0.20-0.40 0.20-0.40

Ni0.60-1.00

Nb0.005-0.020

12Cr1MoVg 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 V0.15-0.30

  ①为改善钢板性能,各钢号允许添加微量合金元素,其合金元素含量应填写在质量保证书中。

  ②20g厚度≥的钢板,其C含量上限可提高至0.22%;为改善性能,其Mn含量下允许降至0.40%。

  ③16Mng为改善钢板性能,其Mn含量上限允许提高至1.70%。

  ④作为残余元素含量(质量分数,%):Cr≤0.30,Ni≤0.30,Cu≤0.30,V≤0.01,但其总含量≤0.70%。

  2.GB标准锅炉用钢板的常温与高温力学性能,见表4-1-25和表4-1-26。

                 表4-1-25 锅炉用钢板的常温力学性能

牌号 钢板厚度/mm 抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ5(%) 常温冲击吸收功Akv/J

时效冲击韧度aku/

(J/cm2)

弯曲180度

d=弯心直径

a=钢板厚度

(不小于)
20g

6-≤16

>16-≤25

>25-≤36

>36-≤60

>60-≤100

>100-≤150

400-530

400-520

400-520

400-520

390-510

380-500

245

235

225

225

205

185

26

25

24

23

22

22

27 29

d=1.5a

d=1.5a

d=1.5a

d=2a

d=2.5a

d=2.5a

22Mng >25 515-655 275 19 27 d=4a
15CrMog

≤60

>60-≤100

450-590

295

275

19

18

31 d=3a
16Mng

6-≤16

>16-≤25

>25-≤36

>36-≤60

>60-≤100

>100-≤150

510-655

490-635

470-620

470-620

440-590

440-590

345

325

305

285

265

245

21

19

19

19

18

18

27 29

d=2a

d=3a

d=3a

d=3a

d=3a

d=3a

19Mng

6-≤16

>16-≤40

>40-≤60

>60-≤100

>100-≤150

510-650

510-650

510-650

490-630

480-630

355

345

335

315

295

20 31

d=3a
13MnNiMoNbg

≤100

>100-≤120

>120-≤150

570-740

390

380

375

18 31 d=3a
12Cr1MoVg

6-≤16

≥16-≤100

≥440

≥430

245

235

19 31 d=3a

  注:1.22Mng采用定标距Lo=50mm,d0=12.5mm.

  2.22Mng、19Mng、13MnNiMoNbg为上屈服点。

  3.19Mng、13MnNiMoNbg冲击吸收功的试验温度为0℃。

  4.冲击试验均取横向试样。

                表4-1-26 锅炉用钢板的高温力学性能

钢号 钢板厚度/mm

高温下规定残余伸长应力σ0.2/MPa(不小于)

(在下列温度时/℃)

200 250 300 550 400 450
20g

21-25

>25-36

>36-60

>60-100

>100-150

185

175

165

160

150

165

160

150

145

135

150

145

135

130

120

135

130

125

120

110

130

125

120

115

105

125

120

115

105

95

22Mng >20 235 225 220 215
15CrMog

>20-60

>60-100

240

220

225

210

210

195

200

185

190

175

180

165

16Mng

>20-25

>25-35

>35-50

>50-100

>100-150

255

240

225

210

195

235

220

210

200

180

215

200

190

180

165

200

190

180

170

155

190

180

170

160

145

180

170

165

155

135

19Mng

>20-60

>60-100

>100-150

265

250

235

245

230

215

225

210

195

205

190

175

175

165

155

155

145

135

13MnNiMoNbg

>30-100

>100-150

355

350

350

345

345

335

335

325

305

300

12Cr1MoVg 供需双方协商

  四、中国GB标准低、中压锅炉用无缝钢管[GB3087—1999]

  1.GB标准低、中压锅炉用无缝钢管的常温力学性能,见表4-1-27。

            表4-1-27 低、中压锅炉用无缝钢管(纵向)的常温力学性能

钢号 钢管厚度/mm 抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ(%)
10 全部 335-475 ≥195 ≥24
20 <15 410-550 ≥245 ≥20
≥15 410-550 ≥225 ≥20

  注:1.钢号的化学成分见GB/T 699-1999的规定,此处从略。

    2.热轧钢管以热轧状态交货,冷拔(轧)钢管以热处理状态交货。

  2.GB标准低、中压锅炉用无缝钢管的高温力学性能,见表4-1-28。

             表4-1-28 低、中压锅炉用无缝钢管的高温屈服强度

钢号 状态

高温屈服强度最小值/MPa

(在下列温度时/℃)

200 250 300 350 400 450
10 交货状态 165 145 122 111 109 107
20 交货状态 188 170 149 137 134 132

  五、中国GB标准高压锅炉用无缝钢管[GB5310—1995]

  1.GB标准高压锅炉用无缝钢管的钢号与化学成分,见表4-1-29。

          表4-1-29 高压锅炉用无缝钢管的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 C Si Mn

P

S

Cr Mo 其他①
优质碳素结构钢②
20G③ 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.030 0.030
20MnG 0.17-0.24 0.17-0.37 0.70-1.00 0.030 0.030
25MnG 0.22-0.30 0.17-0.37 0.70-1.00 0.030 0.030
合金结构钢
15MoG 0.12-0.20 0.17-0.37 0.40-0.80 0.030 0.030 0.25-0.35
20MoG 0.15-0.25 0.17-0.37 0.40-0.80 0.030 0.030 0.44-0.65
12CrMoG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.40-0.70 0.40-0.55
15CrMoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.80-1.10 0.40-0.55
12Cr2MoG 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 0.030 0.030 2.00-2.50 0.90-1.20
12Cr1MoVG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 V0.15-0.30
12Cr2MoWVTiB 0.08-0.15 0.45-0.75 0.45-0.65 0.030 0.030 0.60-2.10 0.50-0.65

W0.30-0.50

V0.28-0.32

Ti0.08-0.18

B0.002-0.008

12Cr3MoVSiTiB 0.09-0.15 0.60-0.90 0.50-0.80 0.030 0.030 2.50-3.00 1.00-1.20

V0.25-0.35

Ti0.22-0.38

B0.005-0.011

10Cr9Mo1VNb 0.08-0.12 0.20-0.50 0.30-0.60 0.010 0.020 8.00-9.50 0.85-1.05

Ni≤0.40;

Al≤0.040

V0.18-0.25

Nb0.06-0.10

N0.03-0.07

不锈耐热钢
1Cr18Ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.0-19.0 Ni8.00-10.00
1Cr19Ni11Nb 0.04-0.10 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.030 17.0-20.0

Ni9.00-13.00

Nb+Ta≥0.80-1.00

  ①20G、20MnG、2520MnG的残余元素含量(质量分数,%):Cr≤0.20,Ni≤0.25,Mo≤0.15,Cu≤0.25.V≤0.08;其余钢号的残余元素含量(质量分数,%):Cr≤0.30,Ni<0.30,Cu≤0.20.

  ②用氧气转炉加炉外精炼制造的钢管,其氧含量≤0.008%。

  ③20GM中酸溶铝Als含量≤0.020%,暂不作交货条件,但应填入质量证明书中。

  2.GB标准高压锅炉用无缝钢管的热处理,见表4-1-30。

                表4-1-30 高压锅炉用无缝钢管的热处理

序号 牌号 热处理制度
1 20G 900-930℃正火,热轧管的终轧温度不小于900℃时,可以代替正火
2

20MnG

25MnG

900-930℃正火,热轧管的终轧温度不小于900℃,可以代替正火
3

15MoG①

20MoG①

910-940℃正火
4 12CrMoG① 900-930℃正火,670-720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
5 15CrMoG① 930-960℃正火,680-720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大
6 12Cr2NoG① 900-960℃正火,700-750℃回火。也可进行加热至900-960℃,炉冷至700℃保温1h以上,空冷
7 12Cr1MoVG① 980-1020℃正火,保温时间按壁厚每毫米1Min计,但不少于20min.720-760℃回火,保温时间,周期式炉大于2h,连续炉大于1h,当壁厚大于30mm至40mm应进行强制冷却;当繁厚大于40mm,应进行调质处理,淬火温度950-990℃,回火温度720-760℃,保温时间:周期式炉大于2h
8 12Cr2MoWVTiB 1000-1035℃正火,保温时间;按壁厚每毫米1.5min计,但不少于20min.760-790℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
9 12Cr3MoVSiTiB 1040-1090℃正火,保温时间:按壁厚每毫米1.5min计,但不少于20min.720-770℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
10 10Cr9Mo1VNb 1040-1060℃正火,保温时间:按壁厚每毫米1.5min计,但不少于20min.770-790℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
11 1Cr18Ni9 固溶处理:固溶温度≥1040℃
12 1Cr19Ni11Nb 固熔处理:热轧(挤、扩)管,固溶温度≥1050℃,冷拔(轧)管固溶温度≥1095℃

  ①当热轧15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG钢管的终轧温度符合表中规定的正火温度时,可以热轧代替正火。

  3.GB标准高压锅炉用无缝钢管的常温与高温力学性能,见表4-1-31和表4-1-32。

                表4-1-31 高压锅炉用无缝钢管的常温力学性能

钢号 纵向力学性能 横向力学性能
抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ5(%) 冲击吸收功Akv/J 抗拉强度σb/MPa 屈服点σg/MPa 伸长率δ5(%) 冲击吸收功Akv/J
(不小于) (不小于)
20G 410-550 245 24 35 400 215 22 27
20MnG ≥415 240 22 35 27
25MnG ≥485 275 20 35 27
15MoG 450-600 270 22 35 20 27
20MoG ≥415 220 22 35 27
12CrMoG 410-560 205 21 35 27
15CrMoG 440-640 235 21 35 440 225 20 27
12Cr2MoG 450-600 280 20 35 18 27
12Cr1MoVG 470-640 255 21 35 440 255 19 27
12Cr2MoWVTiB 540-735 345 18 35 27
12Cr3MoVSiTi 610-805 440 16 35 27
10Cr9Mo1VNb ≥585 415 20 27
1Cr18Ni9 ≥520 205 35
1Cr19Ni1ib ≥520 205 35

  注:1.钢管外径≥76mm及壁厚≥14mm者,应取纵向试样进行冲击试验。

    2.钢管外径≥219mm及壁厚≥25mm者,可进行横向力学性能试验,以代表纵向力学性能试验。

    3.表中的冲击吸收功系3个V形缺口试样的算术平均值,并允许每组可以有1个试样的测定值下限比标准规定值低30%。

    4.12Cr2MoG钢钢管,当壁厚≤3mm及外径≤30mm时,或者当壁厚≤16-40mm时,屈服点允许降低10MPa;当壁厚≥40mm时,屈服点允许降低20MPa.

               表4-1-32 高压锅炉用无缝钢管的高温屈服强度

钢号 高温下规定非比例伸长应力 σ0.2/MPa(不小于)

(在下列温度时/℃)

100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
20G 215 196 177 157 137 98 49
20MnG 219 214 208 197 183 175 168 156 151
25MnG 252 245 237 226 210 201 192 179 172
15MoG 225 205 180 177 160 155 150
20MoG 207 199 202 187 182 177 169 168 150
15CrMoG 269 256 242 228 216 285 198
12Cr2MoG 191 187 186 185 185 185 185 182 173 159
12Cr1MoVG 230 225 219 211 201 187
12Cr2MoWVTiB 368 357 352 343 328 305 274
12Cr3MoVSiTiB 403 397 398 379 364 342
10Cr9Mo1VNb 380 370 360 350 340 325 300 260 200
1Cr18Ni9 171 155 144 136 128 124 119 115 111 106
1Cr19Ni11Nb 239 239 227 216 207 200 190 190 189 188

  六、中国GB标准高压化肥设备用无缝钢管[GB6479—2000]

  1.GB标准高压化肥设备用无缝钢管的钢号与化学成分,见表4-1-33。

          表4-1-33 高压化肥设备用无缝钢管的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 统一数字牌号 C Si Mn

P

S

Cr Mo V 其他
10 U20102 0.07-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 0.030 0.030
20 U20202 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.030 0.030
16Mn L20166 0.12-0.20 0.20-0.60 1.20-1.60 0.030 0.030
15MnV L12150 0.12-0.18 0.20-0.60 1.20-1.60 0.030 0.04-0.12
10MoWVTNb A66102 0.07-0.13 0.50-0.80 0.50-0.80 0.030 0.030 0.60-0.90 0.30-0.50

W0.50-0.90

Nb0.06-0.12

12CrMo A30122 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.40-0.70 0.40-0.55
15CrMo A30152 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.80-1.10 0.40-0.55 Ni≤0.30
1Cr5Mo S45110 ≤0.15 <0.50 <0.60 0.030 0.030 4.00-6.00 0.45-0.60 Ni≤0.60
12Cr2Mo A30132 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 0.030 0.030 2.00-2.50 0.09-1.20
12SiMoVNb A66112 0.08-0.14 0.50-0.80 0.60-0.90 0.030 0.030 0.90-1.10 0.30-0.50 Nb0.04-0.08

  注:残余元素含量(质量分数):10钢—Cr≤0.15%,Ni≤0.25%,Cu≤0.20%;

  20钢—Cr≤0.25%,Ni≤0.25%,Cu≤0.20%,Mo≤0.15%,V≤0.08%;

  其他钢号—Cr≤0.30%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%。

  2.GB标准高压化肥设备用无缝钢管交货状态的热处理制度,见表4-1-34。

             表4-1-34 高压化肥设备用无缝钢管交货状态的热处理制度

钢号 热处理制度
10 正火
20 正火
16Mn 正火
15MnV 正火
10MoWVTNb 900-930℃正火,670-720℃回火,保温时间:周期式炉>2h,连续式炉>1h
12CrMo 930-960℃正火,680-720℃,保温时间:周期式炉>2h,连续式炉>1h
15CrMo 900-960℃正火,700-750℃回火;也可先加热至900-960℃,炉冷至700℃,保温1h以上,空冷
1Cr5Mo 970-990℃正火,730-750℃回火;或S00-820℃高温回火
12Cr2Mo 退火
12SiMoVNb 980-1020℃正火,710-750℃回火

  注:若热轧管的终轧温度符合正火温度时,可以代替正火。

  3.GB标准高压化肥设备用无缝钢管的力学性能,见表4-1-35。

               表4-1-35 高压化肥设备用无缝钢管的力学性能

钢号 常温力学性能

低温冲击试验

抗拉强度σb/MPa 屈服点σ2/MPa 伸长率δ(%)

冲击吸收功

Aku/J

试验温度/℃

冲击吸收功

Akv/J

在下列试样尺寸时/mm

(不小于) 10*10*5.5 5*10*5.5
10 335-490 205 24 -20 ≥18 ≥12
20 410-550 245 24 39 -20 ≥18 ≥12
16Mn 490-670 320 21 47 -40 ≥21 ≥14
15MnV 510-690 350 19 47
10MoWVTNb 470-670 295 19 62
12CrMo 410-560 205 21 55
15CrMo 440-640 235 21 47
1Cr5Mo 390-590 195 22 94
12Cr2Mo 450-600 280 20 38
12SiMoVNb ≥470 315 19 47

  注:1.用12SiMoVNb钢制造的钢管,当外径≤30mm且壁厚≤3mm时,其屈服点允许降低10MPa;其他钢号当壁厚>16-40mm时,其屈服点允许降低10MPa.

    2.供方应提供10、20、16Mn钢管的夏比(V型缺口)低温冲击试验结果,并应符合表中的规定值,但不作为交货条件。10钢管还可作-30℃的夏比低温冲击试验,数值由双方协商。

    3.外径≥57mm且壁厚≥14mm时,应作标准尺寸试样的低温冲击试验;外径≥49mm且壁厚≥8mm时,应作宽度为5mm的小尺寸试样的低温冲击试验。