第二节 低合金高强度
一、ISO 4950/1-1995 高屈服强度扁平钢材第一部分：一般要求
ISO 4950的本部分规定了高屈服强度扁平钢材的生产工艺、验收I条件和标志。
本标准适用于ISO4950-2和ISO4950-3规定的厚度状态，用于螺栓连接、铆接和焊接结构的主屈强度钢（Re最小≥355MPa）热轧厚板、宽度不小于600mm卷状的钢带和宽扁钢。
（一）炼钢工艺
除非订货时另有协议，炼钢工艺由生产厂选择，然而，根据要求交货时应向需方表明。
（二）焊接性能
与低碳钢不同，这些钢在焊接时应采取特殊的预防措施（应参考国际焊接协会Ⅸ-G分委员会出版C-Mn钢和C-Mn微合金钢焊接和焊接性能的导则，IIS/IIW843-87）
（三）尺寸偏差
尺寸偏差应符合ISO7452《热轧结构钢厚板-尺寸和形状偏差》的规定。
（四）表面质量
钢材应具有与使用的轧制工艺相应的光滑表面，应无可能对加工或其适当用途有害的缺陷。
缺陷清理应符合ISO 7788《钢-热轧厚板和宽扁钢表面精整-交货要求》的规定，然而对于ISO4950-3规定的产品，应事先经需方的同意。
二、ISO 4950/2-1995高屈服强度扁平钢材
第2部分：正火或控制状态交货的钢材
（一）交货状态
钢材以正火或正火加回火状态，除非订货时另有协议，或以按制轧制得到的与正火相当的状态交货。
（二）化学成分
1.熔炼分析
熔炼分析化学成分应符合表4-2-8的规定。
有意加入的表4-2-8所列以外的所有元素，应向需方表明。
表4-2-8
| 牌号 |
质量 |
化学成分 % |
| C最大 |
Mn |
S最大 |
P最大 |
S最大 |
Nb |
| E355 |
DD
E |
0.18
0.18 |
0.9-1.6
0.9-1.6 |
0.50
0.50 |
0.030
0.025 |
0.030
0.025 |
0.015-0.060
0.015-0.060 |
| E460 |
CC
DD
E |
0.20
0.20
0.20 |
1.0-1.7
1.0-1.7
1.0-1.7 |
0.50
0.50
0.50 |
0.040
0.030
0.025 |
0.040
0.030
0.025 |
0.015-0.060
0.015-0.060
0.015-0.060 |
| 牌号 |
质量 |
化学成分 % |
| V |
Al最小 |
Ti |
Cr最大 |
Ni最大 |
Mo最大 |
Cu最大 |
| E355 |
DD
E |
0.02-0.10
0.02-0.10 |
0.020
0.020 |
0.02-0.20
0.02-0.20 |
0.25 |
0.30 |
0.10 |
0.35
0.35 |
| E460 |
CC
DD
E |
0.02-0.10
0.02-0.10
0.02-0.10 |
0.020
0.020
0.020 |
0.02-0.20
0.02-0.20
0.02-0.20 |
0.70
0.70
0.70 |
1.0
1.0
1.0 |
0.40
0.40
0.40 |
0.70
0.70
0.70 |
2.成品分析
需方可要求成品分析，在此情况下应在订货时规定。
成品分析允许偏差应符合表4-2-9的规定。
表4-2-9
| 元素 |
规定界限 |
允许偏差 |
元素 |
规定界限 |
允许偏差 |
|
FC
Mn
Si
P和S
Nb
V |
≤0.20
≤1.70
≤0.50
≤0.040
≤0.060
≤0.20 |
+0.02
±0.10
+0.05
+0.005
+0.02
-0.01 |
Ti
Cr
Ni
Mo
Cu |
≤0.20
≤0.70
≤1.0
≤0.40
≤0.35
＞0.35 |
+0.02
-0.01
+0.05
+0.05
+0.05
+0.07 |
（三）力学性能
当按照ISO 4950/1的规定测定时，正火加回火或控制轧制状态钢的力学性能应符合表4-2-10的规定。
表4-2-10
| 牌号 |
质量 |
ReH2）（Rp0.2） 最小 MPa |
Rm2） Pa1） |
| e≤16 |
16＜e≤35 |
35＜e≤50 |
50＜e≤70 |
70＜e≤100 |
100＜e≤125 |
125＜e≤150 |
e≤70 |
| E355 |
DD
E |
355
355 |
345
345 |
335
335 |
325
325 |
305
305 |
295
295 |
285
285 |
470-630
470-630 |
| E460 |
CC
DD
E |
460
460
460 |
450
450
450 |
440
440
440 |
420
420
420 |
-
400
400 |
-
390
390 |
-
380
380 |
550-720
550-720
550-720 |
表4-2-10
| 牌号 |
质量 |
Rm MPa |
A最小
% |
KV3)4)最小 J |
| 70＜e≤100 |
100＜e≤125 |
125＜e≤150 |
0℃ |
-20℃ |
-50℃ |
| L |
T |
L |
T |
L |
T |
| E355 |
DD
E |
450-610
450-610 |
440-600
440-600 |
430-590
430-590 |
22
22 |
- |
- |
39 |
21 |
27 |
16 |
| E460 |
CC
DD
E |
-
530-700
530-700 |
-
520-690
520-690 |
-
510-680
510-680 |
17
17
17 |
39 |
- |
39 |
21 |
27 |
16 |
注：ReH-上屈服应力；
p0.2-0.2%屈服应力；
Rm-抗拉强度；
A-伸长率，标距Lo-5.65∫So（So为原始横截面积）；
KV-ISOV型缺口试作冲击功；
e-试样厚度mm。
1）1MPa=1N/mm平方。
2）对于宽钢带，仅抗拉强度范围的最小值是适用的。
3）3个试验的平均值，设有单个值小于规定的最小平均值的70%。
4）冲击功KV的值规定了两种方向（纵向和横向），但除非订货时另有规定，应进行纵向检验。
（四）焊接性能
以重量百分数表示，根据国际焊接协会（IIW）的公式，即Cep=C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Ni+Cu/15，碳当量（Ceq）最大值可在订货时协议（其中C、Mn、Cr、Mo、V、Ni和Cu为所代表元素以重量百分数表示的含量）。
三、ISO4950/3-1995高屈1K强度扁平钢材
第3部分：热处理（淬火+回火）状态交货的钢材
ISO 4950的本部分规定了以淬火加国火状态交货的高屈服强度扁平钢材的化学成分和力学性能。这些产品的生产工艺、验收条件和标志，见ISO 4950/1。
本标准适用于厚度3-70mm、宽度不小于600mm，淬火加回火后规定的最小屈服强度厚度不大于50mm的钢材为460-690MPa、厚度50-70mm为440-670MPa的热轧厚板和宽扁钢。
所有的钢为加入产生细晶元素的全镇静钢。
（一）交货状态
产品应以热处理状态交货，即经淬火后回火处理。根据要求，生产厂应通知需方所采用的热处理工艺。如果在随后的制作过程中需方将进行热处理，需方可从生产厂得到该热处理的合适条件。
（二）化学成分
1.熔炼分析
熔炼分析化学成分应符合表4-2-11的规定。有意加入的表4-2-11所列以外的所有元素，应向需方表明。
表4-2-11
| 化学成分，% |
| 牌号 |
质量 |
C最大 |
Mn |
Si |
P最大 |
S最大 |
其他元素 |
| E460 |
DD
E |
0.20
0.20 |
0.7-1.7
0.7-1.7 |
≤0.55
≤0.55 |
0.035
0.030 |
0.035
0.030 |
根据厚度和生产条件，生产厂可按照需要加入一种或几种合金元素，其规定界限如下：Ni≤2 Ti≤0.20
N≤0.020 Cr≤2 Nb≤0.060 B（总）≤0.005 Cu≤15 V≤0.10 Mo≤1 Zr≤0.15 生产厂应说明所交货钢的类型和钢中合金元素的范围
|
| E550 |
DD
E |
0.20
0.20 |
≤1.7
≤1.7 |
0.10-0.80
0.10-0.80 |
0.035
0.030 |
0.035
0.030 |
| E690 |
DD
E |
0.20
0.20 |
≤1.7
≤1.7 |
0.10-0.80
0.10-0.80 |
0.035
0.030 |
0.035
0.030 |
1）至少含有这些细化晶粒元素中的一种，或加入铝。在这些情况下，最小全铝含量应为0.020%。
2）当不进行消除应力处理时，允许最大含量为0.20%。
2.成品分析
需方可要求成品分析，在此情况下应在订货时规定。
成品分析允许偏差应符合表4-2-12的规定。
表4-2-12
| 元素 |
规定界限，% |
允许偏差1），% |
元素 |
规定界限，% |
允许偏差1），% |
|
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo |
≤0.20
≤1.70
≤0.80
≤0.035
≤0.035
≤2
≤2
≤1 |
+0.20
±0.10
+0.05
-0.02
+0.005
+0.005
+0.05
+0.05
+0.05 |
Cu
Nb
V
Ti
Zr
B
N
Al |
≤0.50
＞0.50
≤0.060
≤0.20
≤0.20
≤0.15
≤0.005
≤0.020
≥0.020 |
+0.05
+0.07
+0.005
+0.02
+0.02
+0.02
+0.000
5+0.002
-0.005 |
1）偏差适用于或高于或低于规定范围的界限，但不应同时出现。
（三）力学性能
当按ISO 4950/1-1995的规定测定时，淬火加回火状态钢的力学性能应符合表4-2-13的规定，但在所有情况下拉力试验试样都应垂直于轧制方向。
表4-2-13
| 牌号 |
质量 |
屈服强度ReH（Rp0.2） 最小 MPa |
Rm MPa |
A 最小 % |
KV最小 J |
| e≤50 |
50≤e≤70 |
-20℃ |
-50℃ |
| E 460 |
DD
E |
460
460 |
440
440 |
570-720
570-720 |
17
17 |
39 |
27 |
| E 550 |
DD
E |
550
550 |
530
530 |
650-830
650-830 |
16
16 |
39 |
27 |
| E 690 |
DD
E |
690
690 |
670
670 |
770-940
770-940 |
14
14 |
39 |
27 |
注：ReH-上屈服应力；
Rp0.2-0.2%屈服应力；
Rm-抗拉强度；A-伸长率；标距Lo-5.65∫So（So为原始横截面积）；
KV-ISOV型缺口试作冲击功；
e-试样厚度mm。
2）允许使用200mm长试样（标距长50mm测定伸长率），然而在有争议的情况下，仅应使用比例试样测定的值。
3）3个试样的平均值，不应有单个值小于规定的最小平均值的70%。
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