第十三节　JIS G4314-1994 弹簧用不锈钢丝

　　钢丝的种类分为5种，其牌号、调质处理及类别如表4-3-83所示。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-83

　　注：保证直度钢丝的牌号及调质处理为SUS304的B类和D类。

　　1）符号末尾的S表示保证直度的钢丝。

　　一、力学性能

　　1.抗拉强度

　　钢丝按照本节七1的规定进行拉伸试验，其抗拉强度应符合表4-3-84的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-84

　　注：①钢丝直径为标准直径的中间值时，采用较大标准直径的抗拉强度值。

　　　　②一盘钢丝的抗拉强度差，原则上为表4-3-84中抗拉强度范围的二分之一之内。

　　1）SUS304-WPS的适用钢丝直径为0.29-1.60mm。

　　2）关于SUS631J1-WPC，可根据供需双方协议，当对经沉淀硬化热处理（470℃≤10℃加热1h后空冷）后的试样进行拉伸试验时，抗拉强度应增加250MPa以上。

　　2.扭转试验

　　直径0.50-4.00mm的钢丝，当需方要求时，按照本节七2的规定进行扭转试验，其扭转状况和破断面的状况符合表4-3-85的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-85

　　二、平直度

　　SUS304-WPBS和SUS-WPDS钢丝，按照本节七3的规定进行试验，其平直度应符合表4-3-86的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-86　mm

　　三、钢丝直径

　　钢丝的直径按照本节七4的规定进行测定，其允许偏差及不圆度应符合以下规定。

　　1）钢丝直径范围

　　A类为0.080-8.00mm、B类为0.080-12.0mm、C类为0.10-6.00mm、SUS304-WPBS和SUS304-WPDS为0.29-1.60mm。

　　钢丝标准直径如表4-3-87所示。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-87　mm

　　2）.钢丝直径的允许偏差及不圆度

　　钢丝的直径允许偏差及不圆度应符合表4-3-88的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-88　mm

　　注：①不圆度是指在钢丝的同一断面上直径的最大值与最小值之差。

　　　　②对于表4-3-88的偏差，根据供需双方协议，可对其值的正偏差或负偏差进行限制，但此时的允许偏差范围应等于表4-3-88所示的允许偏差范围。

　　四、外观及形状

　　钢丝的外观及形状应符合以下规定：

　　1）钢丝表面不得有有害的外观缺陷。

　　2）钢丝不得有有害的不规整。

　　五、材料

　　用于制造钢丝的材料应为JIS G4308《不锈钢线材》规定的线材。

　　六、制造方法

　　钢丝的制造方法为固溶热处理后进行高强度拉拔。对要求平直度的钢丝，拉拔后进行矫直。

　　此外，当需方要求时，可进行与弹簧成形相适应的涂覆。

　　七、试验

　　1.拉伸试验

　　1）供试材和试样的选取

　　对同一炉钢、相同直径、相同热处理、相同加工断面收缩率的批，每10盘（当10盘的质量小于500kg）或其零数为1组，从各组中任意取1盘，从其端部切取1个试样。

　　2）试样

　　试样为JIS　Z2201《金属材料拉伸试样》中的9A号试样。

　　3）试验方法

　　按照JIS Z2241《金属材料拉伸试验方法》进行拉伸试验。但应以20℃±5℃为标准温度进行试验，拉伸速度采用表4-3-89的规定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-89

　　2.扭转试验

　　1）供试材和试样的选取

　　供试材和试样的选取按照供需双方的协议进行。

　　2）试验方法

　　将拉紧状的试样，以钢丝直径的50倍或其倍数的间距夹紧试样的两端，以不发生人松弛的张紧种度将其一端向一个方向扭转至破断，检验其此时的扭转状况和破断面的状况。

　　3.平直度检验

　　将钢丝按照所规定弦长以上的长度切断，如图4-3-4所示测定规定的弦长所对应的弦高。

　　4.钢丝直径的测定

　　用千分尺在钢丝的任意位置测定钢丝直径。

　　八、化学成分

　　用于制造钢丝的线材的化学成分如表4-3-90和表4-3-91所示。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-90

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-3-91