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5-1-235 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材的高温力学性能
牌号 瞬时拉伸性能 高温持久强度
温度/℃ MPa % % 温度/℃ 应力/MPa 断裂时间/h
GH1015 700 400 30 35 - - -
900 180 40 45 900 50 ≥100
GH1131 1000 110 50 实测 - - -
GH1140 800 250 40 50 - - -
GH2036 - - - - 650 35 ≥100
GH2038 800 300 20 20 800 选择 实测
GH2132 550 800 16 28 550 600 ≥100
650 750 15 20 650 400 ≥100
GH2135 700 800 15 20 700-

400

(420)

≥60

(80)

GH3039 800 250 40 实测 - - -
GH4033 - - - - 750 300 ≥100
700 700 15 20 700

440

(420)

≥60

(80)

  5.中国GB标准高温合金冷拉棒材的室温与高温力学性能CGB/T14994-1994,见表5-1-236。

           表5-1-236 高温合金冷拉棒材的室温与高温力学性能

牌号 热处理制度 瞬时拉伸性能

硬度压

痕直径

/mm

高度持久性能

试验温

度℃

MPa MPa % 5 J/cm

试验温度/℃

应力

/MPa

断裂

时间/h

%

不小于

不小于
GH1040

12000℃*1h空冷+

7000℃*16h空冷

800 300 - - - - - - - --
GH2036

1140+5℃*1h20min

流动水+670℃*(12

-14)h再升温至(

770-880)℃*(10-

12)h空冷

室温 850 600 15 20 35

3.45/

3.65

650

350

380

100

35

-
GH2132

(980-1000)℃*

(1-2)h油冷+(

700-720)℃*16h

空冷

室温 920 600 15 20

-

3.30/

3.85

650

460

400

23

100

5

3

GH3030

(980-1000)℃

水冷或空冷

室温 700 - 30 - - - - - - -
GH4033

1180±10℃*8h,空冷+

700±10℃*16h,空冷

700 700 - 15 20 - - 700

400

420

60

80

-

  6.中国GB标准高温合金热轧与冷钢板的室温、高温力学性能(GB/T 14995-1994,1496-1994),见

表5-1-237。

           表5-1-237高温合金热轧与冷钢板的室温、高温力学性能

牌号 品种 热处理制度 1)

瞬时拉伸性能

高温持久性能

试验

温度

/℃

MPa %

试验

温度

/℃

应力

MPa

断裂

时间

≥/h

%

不小于

GH1035

热轧钢板,

冷轧薄板

1100-1140℃固溶处理,空冷

20

700

600

350

35

35

- - - -

GH1131

2)

热轧钢板,

冷轧薄板

1130-1170℃固溶处理,空冷

20

900

1000

750

180

110

34

40

43

- - - -
GH1140

热轧钢板,

冷轧薄板

1050-1090℃固溶处理,空冷

20

800

650

230

40

40

- - - -
GH2018

热轧钢板,

冷轧薄板

1050-1090℃固溶处理,空冷+(800+10)℃*16h,空冷

20

80

950

440

15

15

- - - -
GH2132

热轧钢板,

冷轧薄板

980-1000℃固溶处理,空冷+(700+720)℃*(12-16)h,空冷

20

650

550

900

750

800

20

15

16

650

550

400

600

100

100

实测

实测

GH2302

热轧钢板,

冷轧薄板

1100-1300℃固溶处理,空冷 20

700

30 - - - -

热轧钢板,

冷轧薄板

(800+10)℃*16h,空冷 800 550 6 800 220 100 实测
GH3030

热轧钢板,

冷轧薄板

980-1000℃固溶处理,空冷

20

700

700

300

30

30

- - - -
GH3039

热轧钢板,

冷轧薄板

1120-1160℃固溶处理,空冷

20

800

750

250

40

40

- - - -
GH3044

热轧钢板,

冷轧薄板

1100-1140℃固溶处理,空冷

20

900

750

200

40

30

- - - -

GH3128

3)

热轧钢板,

冷轧薄板

1140-1180℃固溶处理,空冷

20

750 40 - - - -
交货状态+1200℃空冷 950 180 40 950 40 100 实测

  1)一般为交货状态。

  2)其1000-C瞬时抗拉性能仅用于厚度≥2mm板材。

  3)其高温持久性能仅适用于厚度≥1.5mm板材。

  7.中国GB标准一般用途高温合金管的室温力学性能(GB/T 15062-1994),见表5-1-238。

            表5-1-238 一般用途高温合金管的室温力学性能

牌号 试样状态 试验温度/℃ 抗拉强度/MPa 伸长率%
GH1140 1150-1180℃,水冷 室温 ≥600 ≥35
GH3030 980-1020℃,水冷 室温 ≥600 ≥35
GH3039 1150-1180℃,水冷 室温 ≥600 ≥35

  注:根据需方要求可进其他力学性能试验,但应在合同中注明。

  8.中国变形高温合金的性能特点与用途,见表5-1-239。

              表5-1-239 变形高温合金的性能特点与用途

类型 牌号 性能特点 用途举例
固溶强化型 GH1015

在各个温度下具有良好的强度和塑性组合,并

有高的热强性、良好的热疲劳性和抗氧化性,

其冲压、焊接等工艺性能良好。在长期使用中

有时效现象

用于950℃以下工作的涡轮发动机燃烧室

和加力燃烧室等零件

GH1016

有良好的抗氧化性、塑性,较高的热强性和良

好的热疲劳性,其冲压、焊接的工艺性能良好

。在长期使用中有时效现象

用于9500℃以下工作的涡轮发动机燃烧

室和加力燃烧室等零件

GH1035 有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能

用于涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室

及欺了板材部件

GH1040

在900-1000℃下短时使用可达足够高的瞬时强

度,热加工塑性好

用于700℃以下的涡轮盘、轴和紧固件
GH1131

在900℃下长期使用,有较高的强度和良好的

综合性能,在1000℃下短时使用可达足够的瞬

时强度,热加工塑性良好、易于焊接、冷成形

和切削加工

用于900℃工作的涡轮发动机的燃烧室及

加力燃烧室零件,以及700-1000℃短时

工作零件等

GH1140

有良好的抗氧化性和热疲劳性,高的塑性和一

定的热强性,并有良好的冲击、焊接等工艺性

用于工作温度800-900的涡轮发动机的燃

烧室和加力燃烧室零部件

时效

硬化

型铁

基合

GH2018

有良好的热、冷加工性能,在固溶状态下有良

好的工艺性能,在完全热处理后有高的高强度

用于工作温度8000℃以下的涡轮发动机

燃烧室、加力燃烧室及其他高温部件

GH2036

合金成分简单,组织稳定,在600-650℃有较

好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性

能,合金的膨胀系数大

用于650℃的涡轮盘、环形件和紧固件
GH2038

在700℃以下使用有足够的热强性,并有良好

的切削加工性能和焊接性能

用于700℃以下的涡轮盘、轴和叶片材料
GH2130

有良好的热加工塑性,在8000℃以下长期使用

其组织和性能稳定,高温强度相当于GH4037

用于800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶

片材料

GH2132

综合性能好,屈服极限高,有良好的热加工塑

性和切削加工性

用于700℃以下的涡轮盘、环形件、冲压

焊接件和紧固零件材料

GH2135

有较好的热强性、热加工塑性良好,但疲劳性

能差,切削加工性较差,表面渗铝后可提高抗

氧化性

用于700-750℃的涡轮盘、工作叶片及其

他高温部件

GH2136

在700℃以下使用有良好的综合性能,长期使

用组织稳定,有较好的抗氧化性,并且线胀系

数较小,易于焊接成形

用于650-700℃下的涡轮盘材料
GH2302

热强性高,冷热加工塑性好,缺口敏感性小,

其主要性能相当于GH4037。表面渗铝可提高

抗氧化性

用于工作温度800-850℃的燃气涡轮叶片

,和700-750℃日燃气轮机叶片等材料

固溶

强化

型镍

基合

GH3030

合金组织稳定,时效倾向小。有良好的抗氧化

性,并有较好的加工工艺性能和焊接性能

用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室。

该合金可用GH1140代替

GH3039

在800℃以下使用有足够的持久强度、良好的

冷热疲劳性能和抗氧化性能,长期使用组织稳

定,并易于焊接、冷冲压成形

用于850℃以下的火焰筒及加力燃烧室等

材料

GH3044

有较高的强度、塑性及冷热疲劳性能,并有优

良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接等工艺性

用于航空发动机的燃烧室和加力燃烧室

零部件

GH3128

综合性能好,持久,寿命高,并有良好的抗氧

化性、较好的组织稳定性及良好的焊接性能

用于工作温度为950℃的涡轮发动机的燃

烧室和加力燃烧室等零部件

时效

硬化

型镍

基合

GH4033

在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良

好的抗氧化性能,并有良好的热加工和械加工

性能,易于锻轧成材

用于工作温度为700℃的涡轮叶片和750

℃的涡轮盘等材料

GH4037

在850℃以下使用有高的强度和组织稳定性,

以及良好的综合性能。塑性好,疲劳强度高,

冷热加工性能尚好,有缺口敏感性

用于800-850℃作的涡轮叶片材料
GH4043

在850℃以下使用组织稳定,有足够的强度和

良好的综合性能,抗氧化性能与GH4037相当

用于工作温度在800-850℃的排气阀座后

卡圈零件和燃气涡轮叶片

GH4049

在950℃以下有较高的高温强度,缺口敏感性

小,有良好的抗氧化性和疲劳强度,但热加工

塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其热

加工塑性

用于900℃的燃气涡轮工作叶片及其他受

力较大的高温部件

GH4133

是在GH4033基础上进一步合金化,有良好的综

合性能。同GH4033相比,晶粒均匀细小,屈服

强度高(80-100MPa),蠕变和疲劳性能提高。有较好的热加工性能,易于成形

胜于700-750℃工作的涡轮盘或叶片材料
GH4169

在650℃以下有屈服强度高、塑性好的特点,

并有较市制耐蚀、耐辐照和抗氧化性能。焊接

性能好,易于成形

用于深冷下(-196℃ - -253℃)的高强

度结构材料,以及350-700℃工作的抗氧

化热强材料、反应堆中的抗辐照结构材

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