|
第五节
耐蚀合金
一、中国GB标准耐蚀合金的牌号与化学成分(GB/T 15007-1994)
(表5-1-245)
表5-1-245
耐蚀合金的牌号与化学成分(质量分数)(%) |
| 牌号 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Co |
Cu |
Al |
Ti |
Fe |
Si |
Mn |
P |
S |
| 铁基耐蚀合金 |
| NS111 |
≤0.10 |
19.0-
23.0 |
30.0-
35.0 |
- |
- |
≤0.75 |
0.15-
0.60 |
0.15-
0.60 |
余量 |
≤1.00 |
≤1.50 |
≤0.030 |
≤0.015 |
| NS112 |
0.05-
0.10 |
19.0-
23.0 |
30.0-
35.0 |
- |
- |
≤0.75 |
0.15-
0.60 |
0.15-
0.60 |
余量 |
≤1.00 |
≤1.50 |
≤0.030 |
≤0.015 |
| NS113 |
≤0.030 |
24.0-
26.0 |
34.0-
37.0 |
- |
- |
- |
0.15-
0.45 |
0.15-
0.60 |
余量 |
0.30-
0.70 |
0.50-
1.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS131 |
≤0.05 |
19.0-
21.0 |
42.0-
44.0 |
12.5-
13.5 |
- |
- |
- |
- |
余量 |
≤0.07 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS141 |
≤0.030 |
25.0-
27.0 |
34.0-
37.0 |
2.0-
3.0 |
- |
3.0-
4.0 |
- |
0.40-
0.90 |
余量 |
≤0.07 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS142 |
≤0.05 |
19.5-
23.5 |
38.0-
46.0 |
2.5-
3.5 |
- |
1.5-
3.0 |
≤0.20 |
0.60-
1.20 |
余量 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS143 |
≤0.07 |
19.0-
21.0 |
32.0-
38.0 |
2.0-
3.0 |
- |
3.0-
4.0 |
- |
- |
余量 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| 镍基耐蚀合金 |
| NS311 |
≤0.06 |
28.0-
31.0 |
余量 |
- |
- |
- |
≤0.30 |
- |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.020 |
| NS312 |
≤0.15 |
14.0-
17.0 |
余量 |
- |
- |
≤0.50 |
- |
- |
6.0-
10.0 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.015 |
| NS313 |
≤0.10 |
21.0-
25.0 |
余量 |
- |
- |
≤1.00 |
1.00-
1.70 |
- |
10.0-
15.0 |
≤0.05 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.015 |
| NS314 |
≤0.030 |
35.0-
38.0 |
余量 |
- |
- |
- |
|
- |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
| NS315 |
≤0.05 |
27.0-
31.0 |
余量 |
- |
- |
≤0.50 |
- |
- |
7.0-
11.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.015 |
| NS321 |
≤0.05 |
≤1.00 |
余量 |
26.0-
30.0 |
≤2.5 |
- |
- |
- |
4.0-
6.0 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS322 |
≤0.020 |
≤1.00 |
余量 |
26.0-
30.0 |
≤1.0 |
- |
- |
- |
≤2.0 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
| NS331 |
≤0.030 |
14.0-
17.0 |
余量 |
2.0-
3.0 |
- |
- |
- |
0.40-
0.90 |
≤8.0 |
≤0.70 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
| NS332 |
≤0.030 |
17.0-
19.0 |
余量 |
16.0-
18.0 |
- |
- |
- |
- |
≤1.0 |
≤0.70 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS333 |
≤0.08 |
14.5-
16.5 |
余量 |
15.0-
17.0 |
≤2.5 |
- |
- |
- |
4.0-
7.0 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
| NS334 |
≤0.020 |
14.5-
16.5 |
余量 |
15.0-
17.0 |
≤2.5 |
- |
- |
- |
4.0-
7.0 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
| NS335 |
≤0.015 |
14.0-
18.0 |
余量 |
14.0-
17.0 |
≤2.0 |
- |
- |
≤0.70 |
≤3.0 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
| NS336 |
≤0.10 |
20.0-
23.0 |
余量 |
8.0-
10.0 |
≤1.0 |
- |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤5.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.015 |
| NS337 |
≤0.030 |
19.0-
21.0 |
余量 |
15.0-
17.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
- |
- |
≤5.0 |
≤0.40 |
0.50-
1.50 |
≤0.020 |
≤0.020 |
| NS341 |
≤0.030 |
19.0-
21.0 |
余量 |
2.0-
3.0 |
- |
1.0-
2.0 |
- |
0.4-
0.9 |
≤7.0 |
≤0.70 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
| NS411 |
≤0.05 |
19.0-
21.0 |
余量 |
- |
- |
- |
0.40-
1.00 |
2.25-
2.75 |
5.0-
9.0 |
≤0.80 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
| 耐蚀合金的现用牌号与旧牌号对照如下: |
| 现用牌号 |
旧牌号 |
现用牌号 |
旧牌号 |
现用牌号 |
旧牌号 |
|
NS111
NS112
NS113
NS131
NS141
NS142
NS143
NS311 |
0Cr20Ni32AlTi
1Cr20Ni32AlTi
00Cr25Ni35AlTi
0Cr20Ni43Mo13
00Cr26Ni35Mo3Cu4Ti
0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti
0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
0Cr30Ni70 |
NS312
NS313
NS314
NS315
NS321
NS322
NS331
NS332 |
1Cr15Ni75Fe8
1Cr23Ni60Fe13Al
00Cr36Ni65Al
0Cr30Ni60Fe10
0Ni65Mo28Fe5V
00Ni70Mo28
00Cr16Ni75Mo2Ti
00Cr18Ni60Mo17 |
NS333
NS334
NS335
NS336
NS337
NS341
NS411 |
0Cr15Ni60Mo16W5Fe5
00Cr15Ni60Mo16W5Fe5
00Cr16Ni65Mo16Ti
0Cr20Ni65Mo10Nb4
00Cr20Ni70Mo3Cu2Ti
0Cr20Ni65Ti2AlNbFe7
|
|
|
二、中国GB标准耐蚀合金棒材的力学性能(GB/T 15008-1994)(表5-1-246)
表5-1-246
耐蚀合金棒材的力学性能 |
| 牌号 |
推荐固溶处理温度/℃ |
抗拉强度 /MPa |
屈服强度 /MPa |
伸长率 % |
冲击吸收功
Aku/J |
硬度HRC |
| 不小于 |
| NS111 |
1000-0.60
|
515 |
205 |
30 |
- |
- |
| NS112 |
1100-1170
|
450 |
170 |
30 |
- |
- |
| NS113 |
1000-1050 |
515
|
205 |
30 |
- |
- |
| NS131 |
1150-1200
|
590 |
240 |
30 |
- |
- |
| NS141 |
1000-1050
|
540 |
215 |
35 |
- |
- |
| NS142 |
1000-1050
|
590 |
240 |
30 |
- |
- |
| NS143 |
1000-1050
|
540 |
215 |
35 |
- |
- |
| NS311 |
1050-1100
|
570 |
245 |
40 |
- |
- |
| NS312 |
1000-4050
|
550 |
240 |
30 |
- |
- |
| NS313 |
1100-1150
|
550 |
195 |
30 |
- |
- |
| NS314 |
1080-1120
|
520 |
195 |
35 |
- |
- |
| NS315 |
1000-1050
|
550 |
240 |
30 |
- |
- |
| NS321 |
1140-1190
|
690 |
310 |
40 |
- |
- |
| NS322 |
1040-1090
|
760 |
350 |
40 |
- |
- |
| NS331 |
1050-1100
|
540 |
195 |
35 |
- |
- |
| NS332 |
1160-1210
|
735 |
295 |
30 |
- |
- |
| NS333 |
1160-1210
|
690 |
315 |
30 |
- |
- |
| NS334 |
1150-1200
|
690 |
285 |
40 |
- |
- |
| NS335 |
1050-1100
|
690 |
275 |
40 |
- |
- |
| NS336 |
1100-1150
|
690 |
275 |
30 |
- |
- |
| NS341 |
1050-1100
|
590 |
195 |
40 |
- |
- |
| NS411 |
1080-1100水冷,
750-780*8h,水冷,
620-650*8h,空冷 |
910 |
690 |
20 |
80 |
32 |
|
|
注:1.耐蚀合金棒分为热轧和锻制棒两种,热轧棒材的尺寸规格按GB/T702热轧圆钢方钢规定,其尺寸允许偏差及弯曲应符合2组有关规定。锻制棒材的尺寸规格应符合GB/T908锻制圆钢和方钢规定。
2.本表数据适用于≤80mm的棒材,尺寸>80mm的棒材允许改轧(锻)成80mm后取样检验,数据按本表规定。
3.棒材尺寸≤60mm者,可不进行冲击值检验。
三、中国GB标准耐蚀合金热轧板材的力学性能(GB/T15009-1994)(表5-1-247)
表5-1-247
中国GB标准耐蚀合金热轧板材的力学性能 |
| 牌号 |
推荐固溶处理温度/℃ |
抗拉强度 /MPa
|
屈服强度 /MPa |
伸长率 % |
|
不小于
|
| NS111 |
1000-1060
|
520 |
205 |
30 |
| NS112 |
1100-1170
|
450 |
170 |
30 |
| NS131 |
1160-1210
|
590 |
240 |
30 |
| NS141 |
1000-1050
|
540 |
215 |
35 |
| NS142 |
1020-1070
|
585 |
240 |
30 |
| NS311 |
1050-1100
|
570 |
245 |
40 |
| NS312 |
1000-1050
|
550 |
240 |
30 |
| NS313 |
1100-1160
|
550 |
195 |
30 |
| NS314 |
1080-1130
|
520 |
195 |
35 |
| NS321 |
1140-1190
|
690 |
310 |
40 |
| NS322 |
1040-1090
|
760 |
350 |
40 |
| NS331 |
1050-1100
|
540 |
195 |
35 |
| NS333 |
1160-1210
|
690 |
315 |
30 |
| NS334 |
1150-1200
|
690 |
285 |
40 |
| NS335 |
1050-1100
|
690 |
275 |
40 |
| NS336 |
1100-1150
|
690 |
275 |
30 |
|
|
注:1.热轧板材厚度≥4mm,尺寸规格GB/T709热轧钢板和钢带的规定。
2.板材每米长度的平面度≤8mm,但抗拉强度>685MPa的板材每米长度平面度可≤14mm。
3.屈服强度在需方要求时进行测定,并应在合同中注明。
中国GB标准耐蚀合金冷轧薄板的力学性能(CGB/T15010-1994)(表5-1-248)
表5-1-248
耐蚀合金冷轧薄板的力学性能 |
| 牌号 |
推荐固溶处理温度/℃ |
抗拉强度 /MPa
|
屈服强度 /MPa |
伸长率 % |
|
不小于
|
| NS111 |
1000-1060
|
520 |
205 |
30 |
| NS112 |
1100-1170
|
450 |
170 |
30 |
| NS131 |
1160-1210
|
590 |
240 |
30 |
| NS141 |
1000-1050
|
540 |
215 |
35 |
| NS142 |
1020-1070
|
585 |
240 |
30 |
| NS311 |
1050-1100
|
570 |
245 |
40 |
| NS312 |
1000-1050
|
550 |
240 |
30 |
| NS313 |
1100-1160
|
550 |
195 |
30 |
| NS314 |
1080-1130
|
520 |
195 |
35 |
| NS321 |
1140-1190
|
690 |
310 |
40 |
| NS322 |
1040-1090
|
760 |
350 |
40 |
| NS331 |
1050-1100
|
540 |
195 |
35 |
| NS333 |
1160-1210
|
690 |
285 |
40 |
| NS334 |
1150-1200
|
690 |
315 |
30 |
| NS335 |
1050-1100
|
690 |
275 |
40 |
| NS336 |
1100-1150
|
690 |
275 |
30 |
|
|
注:1.冷轧薄板厚度为0.8-4mm,尺寸规格GB/T708冷轧钢板和钢带的规定。
2.板材每米长度的镰刀弯4mm;板材米长度的平面度≤10mm,但抗拉强度>685MPa的板材每米长度平面度可≤15mm。
3.屈服强度值仅在需方要求时进行测定,并应在合同中注明。
五、 中国GB标准耐蚀合金冷轧带的力学性能(CGB/T15012-1994)(表5-1-249)
表5-1-249
耐蚀合金冷轧带的力学性能 |
| 牌号 |
状态 |
抗拉强度/MPa |
屈服强度/MPa |
伸长率 % |
硬度HRB |
| 不小于 |
|
NS111
NS112 |
退火 |
520 |
205 |
30 |
- |
| NS142 |
退火 |
585 |
240 |
30 |
≤95 |
|
NS311
|
固溶 |
570 |
245 |
45 |
- |
| 1/2H |
805 |
- |
10 |
- |
|
NS312
NS315 |
退火 |
505 |
240 |
30 |
- |
| 1/4H |
- |
- |
- |
88-94 |
| 1/2H |
- |
- |
- |
93-98 |
| 3/4H |
- |
- |
- |
97HRB-25HRC |
| H |
860 |
620 |
2 |
- |
| NS321 |
退火 |
795 |
345 |
45 |
≤100* |
| NS322 |
退火 |
760 |
350 |
40 |
≤100* |
| NS333 |
固溶 |
690 |
315 |
30 |
- |
| NS336 |
退火 |
830 |
415 |
30 |
- |
| 固溶 |
690 |
275 |
30 |
- |
|
|
注:1.屈服强度值,仅当需方要求时(应在合同中注明)才测定。
2.屈服强度要求不适用于厚度<0.50mm的带材。
3.厚度<0.25mm的带材不作拉力试验,但应提供硬度敷据。
4.带*的为硬度参考值。
六、中国GB标准耐蚀合金冷轧(冷拔)无缝管的力学性能(GB/T 15011-1994)(表5-1-250)
表5-1-250
耐蚀合金冷轧(冷拔)无缝管的力学性能 |
| 牌号 |
试验温度/℃ |
抗拉强度/MPa
|
屈服强度/MPa |
伸长率 % |
|
不小于
|
|
NS111
|
室温 |
520 |
205 |
30 |
|
NS112
|
室温 |
450 |
170 |
30 |
|
NS113
|
室温 |
515 |
205 |
30 |
|
NS141
|
室温 |
540 |
215 |
35 |
|
NS311
|
室温 |
570 |
245 |
40 |
|
NS312
|
室温 |
550 |
240 |
30 |
|
NS315
|
室温 |
550 |
240 |
30 |
|
NS331
|
室温 |
540 |
195 |
35 |
|
|
注:1.本表系经过固溶处理管材的力学性能。屈服强度值,仅当需方要求时(应在合同中注明)才测定。
2.根据需方要求,管材也可以冷拔或冷轧状态交货,但应在合同中注明。
七、中国耐蚀合金的性能特点与用途(表5-1-251)
表5-1-251
耐蚀合金的性能特点与用途 |
| 类型 |
牌号 |
性能特点
|
用途举例 |
|
铁基
耐蚀
合金 |
NS111 |
抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好 |
热交换器及蒸汽发生器管、合成纤维的加热
管 |
| NS112 |
抗氧化性介质腐蚀,抗高温渗碳,热强度高 |
合成纤维工程中的加热管、炉管及耐热构件
等 |
| NS113 |
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐
蚀 |
核电站的蒸汽发生器管 |
| NS131 |
在含卤素离子氧化-还原复合介质中耐点腐
蚀 |
湿法冶金、制盐、造纸及合成纤维工业的含
氯离子环境 |
| NS141 |
耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介的应力腐
蚀 |
硫酸及含有多种金属离子和卤族离子的硫酸
装置 |
| NS142 |
耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质
腐蚀 |
热交换器及冷凝器、含多种离子的硫酸环境 |
| NS143 |
耐氧化-还原性复合介质腐蚀 |
硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸
溶液中应用,如湿法冶金及硫酸工业装置 |
|
铁基
耐蚀
合金 |
NS311 |
抗强氧化性介质及含氟离子高温硝酸腐蚀,
无磁 |
高温硝酸环境及强腐蚀条件下的无磁构件 |
| NS312 |
耐高温氧化物介质腐蚀
|
热处理及化学加工工业装置 |
| NS313 |
抗强氧化性介质腐蚀,高温强度高
|
强腐蚀性核工程废物烧结处理炉 |
| NS314 |
耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟酸混合介
质腐蚀 |
核工业中靶件及元件的溶解器 |
| NS315 |
抗氯化物及高温高压水应力腐蚀,耐强氧化
性介质及HNO,-HF混合腐蚀 |
核电站热交换器、蒸发器管、核工程化工后
处理耐蚀构件 |
| NS321 |
耐强还原性介质腐蚀 |
热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件
|
| NS322 |
耐强还原性介质腐蚀,改善抗晶间腐蚀性 |
盐酸及中等浓度硫酸环境(特别是高温下)
的装置 |
| NS331 |
耐高湿氟化氢、氯化氢气体及氟气腐蚀,易
成形焊接 |
化工、核能及有色冶金中高温氟化氢炉管及
容器 |
| NS332 |
耐含氯离子的氧化-还原介质腐蚀,耐点腐
蚀 |
湿氯、亚硫酸、次氯酸、硫酸、盐酸及氯化
物溶液装置 |
| NS333 |
耐卤族及其化合物腐蚀 |
强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水中的
焊接构件 |
| NS334 |
耐氧化性氯化物水溶液及湿氯、次氯酸盐腐
蚀 |
强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水中的
焊接构件 |
| NS335 |
耐含氯离子的氧化-还原复合腐蚀,组织热
稳定性好 |
湿氯、、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯
化物装置,焊后直接应用 |
| NS336 |
耐氧化-还原复合介质、耐海水腐蚀,且热
强度高 |
化学加工工业中苛刻腐蚀环境或海洋环境 |
| NS337 |
焊接材料,焊接覆盖面大,耐苛刻环境腐蚀 |
多种高铬钼镍基合金的焊接及与不锈钢的焊
接 |
| NS341 |
耐含氟、氯离子的酸性介质的冲刷冷凝腐蚀
|
化工及湿法冶金冷凝器和炉管、容器 |
| NS411 |
抗强氧化性介质腐蚀,可沉淀硬化,耐腐蚀
冲击 |
硝酸等氧化性酸中工作的球阀及承载构件 |
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