| 表5-3-15 沉淀硬化钢的热处理 |
| 牌号 |
热处理 |
| 种类 |
代号 |
条件 |
| SUS630 |
固溶处理 |
S |
1020-1060℃急冷 |
| 沉淀硬化处理 |
H900
H1025
H1075
H1150 |
S处理后，470-490℃空冷
S处理后，540-560℃空冷
S处理后，570-590℃空冷
S处理后，610-630℃空冷 |
| SUS631 |
固溶处理 |
S |
1000-1100℃急冷 |
| 沉淀硬化处理 |
TH1050 |
S处理后，在760℃±15℃保温90min，在1h内冷却到15℃
以下，保持30min，在565℃±10℃保温90min，空冷 |
|
RH950 |
S处理后，在955℃±10℃保温10min，空冷至室温，24h以
内冷却至-73℃±6℃保持8h，再在551℃±10℃保60min
，空冷 |
|
| 注：对于SUS630,供需双方可协议规定表列以外的热处理。
表5-3-16 热处理代号 |
| 热处理方法 |
代号 |
|
热处理方法 |
代号 |
| 退火
淬火和回火 |
A
Q |
|
固溶处理
沉淀硬化处理 |
S
按表5-3-15 |
|
| 五、力学性能
奥氏体钢 固溶处理棒材的力学性能应符合表5-3-17的规定，试验用料采用JIS G0303A类。屈服强度
在需方要求时适用。
表5-3-17 固溶处理状态的力学性能 （奥氏体钢） |
| 牌号 |
屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
伸长率
% |
断面收缩率
% |
硬度 |
|
HB |
HRB |
HV |
| SUS201
SUS202
SUS301
SUS302
SUS303
SUS303Se
SUS304
SUS304L
SUS304N1
SUS304N2
SUS304LN
SUS304J3
SUS305
SUS309S
SUS301S
SUS316
SUS316L
SUS316N
SUS316LN
SUS316Ti
SUS316J1
SUS316J1L
SUS317
SUS317L
SUS317LN
SUS317J1
SUS317J4L
SUS317J5L
SUS321
SUS347
SUSXM7
SUSXM15J1 |
≥275
≥275
≥205
≥205
≥205
≥205
≥205
≥175
≥275
≥345
≥245
≥175
≥175
≥205
≥205
≥205
≥175
≥275
≥245
≥205
≥205
≥175
≥205
≥175
≥245
≥175
≥205
≥215
≥205
≥205
≥175
≥205 |
≥520
≥520
≥520
≥520
≥520
≥520
≥520
≥480
≥550
≥690
≥550
≥480
≥480
≥520
≥520
≥520
≥480
≥550
≥550
≥520
≥520
≥480
≥520
≥480
≥550
≥480
≥520
≥490
≥520
≥520
≥480
≥520 |
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥35
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥35
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥35
≥40
≥40
≥40
≥40 |
≥45
≥45
≥60
≥60
≥50
≥50
≥60
≥60
≥50
≥50
≥50
≥60
≥60
≥60
≥50
≥60
≥40
≥35
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥40
≥35
≥35
≥40
≥40
≥40
≥40 |
≤241
≤207
≤207
≤187
≤187
≤187
≤187
≤187
≤217
≤250
≤217
≤187
≤187
≤187
≤187
≤187
≤217
≤217
≤187
≤187
≤187
≤187
≤187
≤187
≤217
≤187
≤217
≤187
≤187
≤187
≤187
≤207 |
≤100
≤95
≤95
≤90
≤90
≤90
≤90
≤90
≤95
≤100
≤95
≤90
≤90
≤90
≤90
≤90
≤90
≤95
≤95
≤90
≤90
≤90
≤90
≤90
≤95
≤90
≤96
≤90
≤90
≤90
≤90
≤95 |
≤253
≤218
≤218
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤220
≤260
≤220
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤220
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤230
≤200
≤200
≤200
≤200
≤218 |
|
| 注：适用于直径、边长、对边距离或厚度不大于180mm的棒材。超过180m时，由供需双方协议。
奥氏体-铁素体钢固溶处理棒材的力学性能符合表5-3-18的规定，试验用料采用JIS G0303的A类。屈
服强度在需方要求时适用。
表5-3-18 固溶处理棒材的力学性能（奥氏体-铁素体钢） |
| 牌号 |
屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
伸长率
% |
断面收缩率
% |
硬度 |
| HB |
HRB |
HV |
| SUS329J1
SUS329J3L
SUS329J4L |
≥390
≥450
≥450 |
≥590
≥620
≥620 |
≥18
≥18
≥18 |
≥40
≥40
≥40 |
≤227
≤302
≤302 |
≤29
≤32
≤32 |
≤292
≤320
≤320 |
|
| 注：适用于直径、边长、对边距离或厚度不大于75mm的棒材。超过75mm时，由供需双方协议。
铁素体钢 退火处理棒材的力学性能应符合表5-3-19的规定，试验用料采用JIS 达 G0303的A类。屈服
强度在需方要求时适用。
表5-3-19 退火状态的力学性能 （铁素体钢） |
| 牌号 |
屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
伸长率
% |
断面收缩率
% |
夏比冲击值
J/cm平方 |
硬度HB |
| SUS405
SUS410L
SUS430
SUS430F
SUS434
SUS447J1
SUSXM27 |
≥175
≥195
≥205
≥205
≥205
≥295
≥245 |
≥410
≥360
≥450
≥450
≥450
≥450
≥410 |
≥20
≥22
≥22
≥22
≥22
≥20
≥20 |
≥60
≥60
≥50
≥50
≥60
≥45
≥45 |
≥98
-
-
-
-
-
- |
≤183
≤183
≤183
≤183
≤183
≤228
≤219 |
|
| 注：①适用于直径、边长、对边距离或厚度不大于75mm的棒材。超过75mm时，由供需双方协议。
②夏比冲击值适用于采用JIS Z2202规定的3号试样尺寸的棒材。不能采用3号试样时，适用试样
及冲击值，由供需双方协议。
马氏体钢 淬火和回火棒材本体或试样的力学性能应符合表5-3-20的规定，试验料采用JIS G0303的
A类。
表5-3-20 淬火和回火状态的力学性能 （马氏体钢） |
| 牌号 |
屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
伸长率
% |
断面收缩率
% |
夏比冲击值
J |
硬度 |
| HB |
HRC |
| SUS403
SUS410
SUS410J1
SUS410F2
SUS416
SUS420J1
SUS420J2
SUS420F
SUS420F2
SUS431
SUS440A
SUS440B
SUS440C
SUS440F |
≥390
≥345
≥490
≥345
≥345
≥440
≥540
≥540
≥540
≥590
-
-
-
- |
≥590
≥540
≥690
≥540
≥540
≥640
≥740
≥740
≥740
≥780
-
-
-
- |
≥25
≥25
≥20
≥18
≥17
≥20
≥12
≥8
≥5
≥15
-
-
-
- |
≥55
≥55
≥60
≥50
≥45
≥50
≥40
≥35
≥35
≥40
-
-
-
- |
≥117.6
≥78.4
≥78.4
≥78.4
≥55.2
≥62.4
≥23.2
≥23.2
≥23.2
≥31.2
-
-
-
- |
≥170
≥159
≥192
≥159
≥159
≥192
≥217
≥217
≥217
≥229
-
-
-
- |
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
≥54
≥56
≥58
≥58 |
|
| 注：①适用于直径、边长、对边距离或厚度不大于75mm的棒材。
②夏比冲击值适用于采用JIS Z2202规定的3号试样尺寸的棒材。不能采用3号试样时，适用试样
及冲击值，由供需双方协议。
轧制或锻造状态的棒材及退火的棒材，JIS G0303B类试验用料在表5-3-14规定温度范围内的适当温度
进行淬火和回火，其力学性能 应符合表5-3-20的规定。
退火棒材本体的硬度应符合表5-3-21的规定。但用约750℃的温度进行退火时，其本体的硬度由供需
双方协议。
表5-3-21 退火状态的硬度 （马氏体钢） |
| 牌号 |
硬度HB |
|
牌号 |
硬度HB |
| SUS403
SUS410
SUS410J1
SUS410F2
SUS416
SUS420J1
SUS420J2 |
≤200
≤200
≤200
≤200
≤200
≤223
≤235 |
|
SUS420F
SUS420F2
SUS431
SUS440A
SUS440B
SUS440C
SUS440F |
≤235
≤235
≤302
≤255
≤255
≤269
≤269 |
|
| 沉淀硬化钢 经固溶处理并根据需方要求进行沉淀硬化处理的棒材本体或试样的力学性能应符合表
5-3-22的规定，试样用料采用JIS G0303的A类。屈服强度在需方要求时适用。
表5-3-22 沉淀硬化钢的力学性能 |
| 牌号 |
热处理代号 |
屈服强度
MPa |
抗拉强度
MPa |
伸长率
% |
断面收缩率
% |
硬度 |
| HBS或HBW |
HRC |
| SUS630 |
S
H900
H1025
H1075
H1150 |
-
≥1175
≥1000
≥860
≥725 |
-
≥1310
≥1070
≥1000
≥930 |
-
≥10
≥12
≥13
≥16 |
-
≥40
≥45
≥45
≥50 |
≤363
≥375
≥331
≥302
≥277 |
≤38
≥40
≥35
≥31
≥28 |
| SUS631 |
S
TH1050
RH950 |
≤380
≥960
≥1030 |
≤1030
≥1140
≥1230 |
≥20
≥5
≥4 |
-
≥25
≥10 |
≤229
≥363
≥288 |
-
-
- |
|
| 注：①适用于直径、边长、对边距离或厚度不大于75mm的棒材。超过75mm时，由供需双方协议。
②表列以外热处理的SUS630，其力学性能由供需双方协议。
六、耐腐蚀试验
需方特殊要求时，经供需双方协议按适用试验方法之一进行试验，并应符合如下规定:
（1）10%草酸铁腐蚀试验，按表5-3-23的规定。
（2）硫酸-硫酸铁腐蚀试验，按表5-3-24的规定。
（3）65%硝酸腐腐蚀试验，按表5-3-25的规定。
（4）硝酸-氢氟酸腐蚀试验，按表5-3-26的规定。
（5）硫酸-硫酸铜腐蚀试验，按表5-3-27的规定。
表5-3-23 10%草酸腐蚀试验的判别 |
| 牌号 |
状态 |
进行硫酸-硫酸铁
腐蚀试验的组织 |
进行65%硝酸腐
蚀试验的组织 |
进行硫酸-氢氟酸
腐蚀试验的组织 |
进行硫酸-硫酸铜
腐蚀试验的组织 |
| SUS304 |
收状态
固溶处理 |
沟状组织 |
沟状组织
凹痕组织Ⅱ |
- |
沟状组织 |
| SUS316
SUS316J1
SUS317 |
- |
沟状组织 |
| SUS304L |
化处理 |
沟状组织
凹痕组织Ⅱ |
- |
| SUS316L
SUS316J1L
SUS317L |
- |
沟状组织 |
| SUS321
SUS347 |
- |
- |
|
| 表5-3-24 硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀度 |
| 牌号 |
状态 |
腐蚀度，g/m平方.h |
| SUS304
SUS316
SUS316J1
SUS317 |
验收状态（固溶处理） |
由供需双方协议规定 |
| SUS304L
SUS316L
SUS316J1L
SUS317L |
敏化处理 |
由供需双方协议规定 |
|
