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                           第二节 硬质合金

  (1) ISO标准硬质合金的分类、代号、化学成分与主要性能(表6-2-10)

                    表6-2-10 硬质合金的牌号、化学成分与主要性能

合金分类

分类、代

号ISO

化学成分(质量分数)%

密度/

g/cm立方

维氏硬度

HV

抗弯强度

/MPa

抗压强度

/MPa

近似的中

国牌号

WC TaC+TiC Co
P

P01.2

P01.3

P01.4

P05

P10

P20

P25

P30

P40

P50

30

51

62

77

63

76

71

82

75

68

64

43

33

18

28

14

20

8

12

15

6

6

5

5

9

10

9

10

13

17

7.2

8.5

10.1

12.2

10.7

11.9

12.4

13.1

12.7

12.5

1800

1750

1750

1700

1600

1500

1450

1450

1400

1300

750

900

1000

1100

1300

1500

1750

1750

1950

2200

3500

4200

-

4300

4600

4800

4800

5000

4900

4000

YT30

YT05

YT15

YT14

YT5

M

M10

M20

M30

M40

84

82

81

79

10

10

10

6

6

8

9

15

13.1

13.4

14.4

13.6

1700

1550

1450

1300

1350

1600

1800

2100

5000

5000

4800

4400

YW1

YW2

K

K01

K05

K10

K20

K30

K40

92

91

92

92

89

88

4①

3①

2①

2

2

-

4

6

6

6

9

12

15.0

14.5

14.8

14.8

14.4

14.3

1800

1750

1650

1550

1400

1300

1200

1350

1500

1700

1900

2100

-

5900

5700

5000

4700

4500

YG3X

YG6,YG6X

YG6A

YG8N

YG8

YG10H②

12

G05

G10

G15

G20

G30

G40

G50

G60

94

94

91

88

85

80

75

70

-

-

-

-

-

-

-

-

6

6

9

12

15

20

25

30

14.8

14.8

14.5

14.0

13.8

13.5

13.1

12.8

1600

1550

1450

1300

1200

1100

1000

900

1500

1600

1900

2100

2400

2600

2700

2800

-

-

-

-

-

-

-

-

YG6X

YG6

YG8

YG11(C)

YG15

YG20

YG25②

YG30②

  ① TaC合金。

  ② 新牌号合金。

  (2)ISO标准硬质合金的用途分类与性能趋向[ISO 513:1991](表6-2-11)

                     表6-2-11 硬质合金的用途分类与性能趋向

使用范围分类 用途分类 性能增加方向
合金分类 被加工材料 识别顔色 代号 被加工材料 适应的加工条件 切削性能 合金性能
P

长切屑的

黑色金属

蓝色 P01 钢、铸钢 精车、精镗、高速切削、小切屑截面、尺寸精确和精度高、无振动工序

速度增加

走刀量增加

耐磨性

韧性

P10 钢、铸钢 车削、仿形切削、车螺纹和铣削、高切削速度、小或中切屑截面
P20 钢、铸钢、长切屑的可锻铸铁 车削、仿形切削、铣削、中切削速度和切屑截面、小切屑截面刨
P30 钢、铸钢、长切屑的可锻铸铁 车削、铣削、刨削、中或低切削速度、中或大切屑截面,在不利条件下加工
P40 钢、有砂夹杂和孔隙的铸钢件 车削、刨削、插削、低切削速度、大切屑截面,可以用不利条件下加工的大切削角和在自动机床上使用
P50 钢、有砂夹杂和孔隙的中或低抗拉强度的铸钢件 适于要求韧性很高的硬质合金的工序;车削、刨削、插削、低切削速度、大切屑截面,可以在不利条件下以大切削角加工和在自动机床上使用
M 长或短切屑的黑色金属、有色金属 黄色 M10 钢、铸钢、锰钢、灰铸铁、合金铸铁 车削、中或高切削速度、小或中切屑截面

速度增加

走刀量增加

耐磨性

韧性

M20 钢、铸钢、奥氏体钢或锰钢、灰口铸铁 车削、铣削、中切削速度和切屑截面
M30 钢、铸钢、奥氏体钢、灰口铸铁、高温合金 车削、铣削、刨削、中切削速度中或大切屑截面
M40 高速切削软钢、低抗拉强度钢、有色金属和轻合金 车削、切断、特别于自动机床
K 短切屑的黑色金属;有色金属;非金属材料 红色 K01 特硬的灰铸铁,硬度85HS以上的冷硬铸件、高硅铅合金、淬火钢、高耐磨塑料、硬纸板、陶瓷 车削、精车、镗削、铣削、刮削

速度增加

走刀量增加

耐磨性

韧性

K10 硬度220HB以上的灰铸铁、短切屑的可锻铸铁、淬火钢、硅铝合金、铜合金、塑料玻璃、硬橡胶、硬纸板、瓷器石头 车削、钻孔、镗削、拉削、铣削、刮削
K20 硬度<220HB的灰铸铁、有色金属,紫铜、黄铜、铝 要求高韧性硬质合金的车削、铁削、刨削、镗孔、拉削
K30 低硬度灰铸铁、低抗拉强度钢、压缩木材 车削、铣削、刨削、插削,适于不利条件下加工①,可以用大切削角
K40 软木或硬木、有色金属 车削、铣削、刨削、插削、适于不利条件下中工①,可以用大切削角

  ①不利条件是指原材料或零部件呈难加状态,如铸造或锻造皮、硬度不一致等,可变切削深度,断续切削,振动加工。