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         第五节 承压铸钢

  (1)美国ASTM标准一般用途承压铸钢[ASTM A487/A487M--1998]

  a.承压铸钢的型号与化学成分,见表7-5-28。

            表7-5-28 承压铸钢的型号与化学成分(质量分数)(%)

等级 型号(类型) C Si Mn

P

S

Cr Ni Mo 其他①
Grade1

ClassA,B,C

(V)

≤0.30 ≤0.80 ≤1.00 0.04 0.045 V0.04-0.12
Grade2

ClassA,B,C

(Mn-Mo)

≤0.30 ≤0.80 1.00-1.40 0.04 0.045 0.10-0.30
Grade4

ClassA,B,C,D,E

(Ni-Cr-Mo)

≤0.30 ≤0.80 ≤1.00 0.04 0.045 0.40-0.80 0.40-0.80 0.15-0.30
Grade6

ClassA,B

(Mn-Ni-Cr-Mo)

0.05-0.38 ≤0.80 1.30-1.70 0.04 0.045 0.40-0.80 0.40-0.80 0.30-0.40
Grade7

ClassA①

(NiCr-Mo-V)

0.50-0.20 ≤0.80 0.60-1.00 0.04 0.045 0.40-0.80 0.70-1.00 0.40-0.60

V0.03-0.10

B0.002-0.006

Cu0.15-0.50

Grade8

ClassA,B,C

(CR-Mo)

0.05-0.20 ≤0.80 0.50-0.90 0.04 0.045 2.00-2.75 0.90-1.10
Grade9

ClassA,B,C,D,E

(Cr-Mo)

0.05-0.33 ≤0.80 0.60-1.00 0.04 0.045 0.75-1.10 0.15-0.30
Grade10

ClassA,B

(Ni-Cr-Mo)

≤0.30 ≤0.80 0.60-1.00 0.04 0.045 0.55-0.90 1.40-2.00 0.20-0.40
Grade11

ClassA,B

(NiCr-Mo)

0.05-0.20 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 0.50-0.80 0.70-1.10 0.45-0.65
Grade12

ClassA,B

(Ni-Cr-Mo)

0.05-0.20 ≤0.60 0.40-0.70 0.04 0.045 0.50-0.90 0.60-1.00 0.90-1.20
Grade13

ClassA,B

(Ni-Mo)

≤0.30 ≤0.60 0.80-1.10 0.04 0.045 1.40-1.75 0.20-0.30
Grade14

ClassA

(Ni-Mo)

≤0.55 ≤0.60 0.80-1.10 0.04 0.045 1.40-1.75 0.20-0.30
Grade16

ClassA

(C-Mn-Ni)

≤0.12 ≤0.50 ≤2.10② 0.04 0.02 1.00-1.40  
CA15

ClassA,B,C,D

(Cr马氏体型)

≤0.15 ≤1.50 ≤1.00 0.04 0.040 11.5-14.0 ≤1.00 ≤0.50
CA15M

ClassA

(Cr马氏体型)

≤0.15 ≤0.65 ≤1.00 0.04 0.040 11.5-14.0 ≤1.00 0.15-0.10
CA6NM

ClassA,B

(Cr-Ni)

≤0.06 ≤1.00 ≤1.00 0.04 0.03 11.5-14.0 3.5-4.5 0.40-1.00

  ①专利钢种的成分。

  ②碳含量上限每降低ω(C)0.01%,则允许锰含量上限增加ω(Mn)0.04%,其锰含量上限可增至2.30%。

  ③残余元素(Cu,Ni,Cr,Mo,W,V等)含量见表7-5-29。

  b.承压铸钢的残余元素含量,见表7-5-29。

             表7-5-29 承压铸钢的残余元素含量(质量分数)(%)

等级 型号 Cu Cr Ni Mo W V 残余元素含量
Grade1 ClassA,B,C 0.50 0.35 0.50 0.25 1.00
Grade2 ClassA,B,C 0.50 0.35 0.50 0.10 0.03 1.00
Grade4 ClassA,B,C,D,E 0.50 0.10 0.03 0.60
Grade6 ClassA,B 0.50 0.10 0.03 0.60
Grade7 ClassA 0.50 0.10 0.60
Grade8 ClassA,B,C 0.50 0.10 0.03 0.60
Grade9 ClassA,B,C,D,E 0.50 0.50 0.10 0.03 1.00
Grade10 ClassA,B 0.50 0.10 0.03 0.60
Grade11 ClassA,B 0.50 0.10 0.03 0.50
Grade12 ClassA,B 0.50 0.10 0.03 0.50
Grade13 ClassA,B 0.50 0.40 0.10 0.03 0.75
Grade14 ClassA 0.50 0.40 0.10 0.03 0.75
Grade16 ClassA 0.20 0.20 0.10 0.10 0.02 0.50
CA15 ClassA,B,C,D 0.50 0.10 0.05 0.50
CA15M ClassA 0.50 0.10 0.05 0.50
CA6NM ClassA,B 0.50 0.10 0.05 0.50

  C.承压铸钢的力学性能,见表7-5-30。

                   表7-5-30 承压铸钢的力学性能

等级 型号 力学性能①

硬度

≤HRC

σb/MPa

σ0.2②/MPa

δ③(%)

Ψ(%)
Grade1

ClassA

B

C

585-760

620-795

≥620

380

450

450

22

22

22

40

45

45

22

Grade2

ClassA

B

C

585-760

620-795

≥620

365

450

450

22

22

22

35

40

40

22
Grade4

ClassA

B

C

D

E

620-795

725-895

≥620

≥690

≥795

415

585

415

515

655

18

17

18

17

15

40

35

35

35

35

22

22

Grade6

ClassA

B

≥795

≥825

550

650

18

12

30

25

Grade7 ClassA ≥795 690 15 30
Grade8

ClassA

B

C

585-760

≥725

≥690

380

585

515

20

17

17

35

30

35

22

Grade9

ClassA

B

C

D

E

≥620

≥725

≥620

≥690

≥795

415

585

415

515

655

18

16

18

17

15

35

35

35

35

35

22

Grade10

ClassA

B

≥690

≥860

485

690

15

15

35

35

Grade11

ClassA

B

485-655

725-895

275

585

20

17

35

35

Grade12

ClassA

B

485-655

725-895

275

585

20

17

35

35

Grade13

ClassA

B

620-795

725-895

415

585

18

17

35

35

Grade14 ClassA 825-1000 655 14 30
Grade16 ClassA 485-655 275 22 35
CA15

ClassA

B

C

D

965-1170

620-795

≥620

≥620

760-895

450

415

515

10

18

18

17

25

30

35

35

22

22

CA15M ClassA 620-795 450 18 30
CA6NM

ClassA

B

760-930

≥690

515

520

15

17

35

35

23

  ①铸钢件厚度为63.5mm(2.5in)时的力学性能。

  ②屈服强度采用0.2%残余变形法测定。

  ③试样标距50mm,当采用ICI试样作拉伸试验时,其标距长度对缩减截面直径之比为4:1(4d)。

  d.承压铸钢的热处理与焊后热处理,见表7-5-31。

                表7-5-31 承压铸钢的热处理与焊后热处理

等级 型号 热处理工艺条件 最低预热温度/℃ 焊后热处理温度/℃
奥氏体化温度/℃ 冷却介质① 淬冷到以下温度/℃ 回火温度②/℃
Grade1

ClassA

B

C

870

870

870

A

L

A或L

≤230

≤260

≤260

595

595

620

95

95

95

≤595

≤595

≤620

Grade2

ClassA

B

C

870

870

870

A

L

A或L

≤230

≤260

≤260

595

595

620

95

95

95

≤595

≤595

≤620

Grade4

ClassA

B

C

D

E

870

870

870

870

870

A或L

L

A或L

L

L

≤260

≤260

≤260

≤260

≤260

595

595

620

620

595

95

95

95

95

95

≤595

≤595

≤620

≤620

≤595

Grade6

ClassA

B

845

845

A

L

≤260

≤260

595

595

150

150

≤595

595

Grade7 ClassA 900 L ≤315 595 150 ≤595
Grade8

ClassA

B

C

955

955

955

L

L

L

≤260

≤260

≤260

675

675

675

150

150

150

≤675

≤675

≤675

Grade9

ClassA

B

C

D

E

870

870

870

870

870

A或L

L

A或L

L

L

≤260

≤260

≤260

≤260

≤260

595

595

620

620

595

150

150

150

150

150

≤595

≤595

≤620

≤620

≤595

Grade10

ClassA

B

845

845

A

L

≤260

260

595

595

150

150

≤595

≤595

Grade11

ClassA

B

900

900

A

L

≤260

315

595

595

150

150

≤595

≤595

Grade12

ClassA

B

955

955

A

L

≤315

205

595

595

150

150

≤595

≤595

Grade13

ClassA

B

845

845

A

L

≤260

260

595

595

205

205

≤595

≤595

Grade14 ClassA 845 L ≤260 595 205 ≤595
Grade16 ClassA 870③ A ≤315 595 10 ≤595
CA15

ClassA

B

C

D

955

955

955

955

A或L

A或L

A或L

A或L

≤205

≤205

≤205

≤205

565-620

595

620④

595④

205

205

205

205

≤595

≤595

≤620

≤620

CA15M ClassA 955 A或L ≤205 595 205 ≤595
CA6NM

ClassA

B

1010

1010

A或L

A或L

≤195

≤195

565/620⑤

565/620⑥

10

10

 

  ①冷却:A--空冷,L--(液体)水冷或油冷。

  ②均指温度下限(己列出温度范围的除外)。

  ③进行两次奥氏体化加热。

  ④第一次回火后空冷至95℃以下,再进行第二次回火。

  ⑤在565-620℃进行最终回火。

  ⑥在665-690℃进行中间回火,再在565-620℃进行最终回火。

  (2)美国

  ASTM标准与UNS系统高温下承压零件用合金铸钢[ASTM A389/A389M--1998]

  a.承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分,见表7-5-32。

  b.承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理,见表7-5-33。

          表7-5-32 承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 C Si Mn

P

S

Cr Mo V
ASTM UNS
C23 J12080 ≤0.20 ≤0.60 0.30-0.80 0.04 0.045 1.00-1.50 0.45-0.65 0.15-0.25
C24 J12092 ≤0.20 ≤0.60 0.20-0.80 0.04 0.045 0.80-1.25 0.90-1.20 0.15-0.24

             表7-5-33 承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理

钢号 力学性能(不小于) 正火温度/℃ 回火 最低预热温度/℃
ASTM UNS

σb/MPa

σs①/MPa

δ(%)

Ψ(%) 温度/℃ 保温时间/h
C23 J12080 483 276 18.0 35.0 1010-1065 675-730 1② 150
C24 J12092 552 345 15.0 35.0 1010-1065 675-730 12 150

  ①屈服点或屈服强度。

  ②铸件厚度每25mm保温1h;厚度<25mm亦保温1h。

  (3)美国ASTM标准与UNS系统高温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A217/A217M--1999]

  a.高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分,见表7-5-34。

         表7-5-34 高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 C Si Mn

P

S

Cr Ni Mo 其他①
ASTM UNS
WC1 J12524 ≤0.25 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 0.45-0.65
WC4 J12082 0.05-0.20 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 0.50-0.80 0.70-1.10 0.45-0.65
WC5 J22000 0.05-0.20 ≤0.60 0.40-0.70 0.04 0.045 0.50-0.90 0.60-1.00 0.90-1.20
WC6 J12072 0.05-0.20 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 1.00-1.50 0.45-0.65
WC9 J21890 0.05-0.18 ≤0.60 0.40-0.70 0.04 0.045 2.00-2.75 0.90-1.20
WC11 J11872 0.15-0.21 0.30-0.60 0.50-0.80 0.020 0.015 1.00-1.50 0.45-0.65 A1≤0.01
C5 J42045 ≤0.20 ≤0.70 0.40-0.70 0.04 0.045 4.00-6.50 0.45-0.65
C12 J82090 ≤0.20 ≤1.00 0.35-0.65 0.04 0.045 8.00-10.0 0.90-1.20
C12A J84090 0.08-0.12 ≤0.60 0.30-0.60 0.020 0.010 8.00-9.50   0.85-1.05 Nb0.06-0.10
                    N0.03-0.07
CA15 J91150 ≤0.15 ≤1.50 ≤1.00 0.04 0.040 11.5-14.0 ≤1.00 ≤0.50

  ①残余元素含量见表7-5-35。

  b.高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量,见表7-5-35。

         表7-5-35 高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量(质量分数)(≤%)

钢号 Cu Ni Cr W V 残余元素①总量
ASTM UNS

WC1

WC4

WC5

WC6

WC9

WC11

C5

C12

C12A

CA15

J12524

J12082

J22000

J12072

J21890

J11872

J42045

J82090

J84090

J91150

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.35

0.50

0.50

 

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.40

 

0.35

(不规定)

0.10

0.10

0.10

0.10

0.10

0.10

0.10

 

0.03

0.18-0.25

 

1.00

0.60

0.60

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

A10.040

 

  ①残余元素总量包括P和S。

  c.高温用合金铸钢的与不锈铸钢的力学性能,见表7-5-36。

             表7-5-36 高温用合金铸钢的与不锈铸钢的力学性能

钢号 力学性能(不小于) 最低预热温度②/℃
ASTM UNS

σb/MPa

σs③/MPa

δ①(%)

Ψ(%)

WC1

 

WC4

WC5

WC6

WC9

WC11

C5

C12

C12A

CA15

J12524

 

J12082

J22000

J12072

J21890

J11872

J42045

J82090

J84090

J91150

450-620

 

485-655

485-655

485-655

485-655

550-725

620-795

620-795

585-760

620-795

240

 

275

275

275

275

345

415

415

415

450

24

 

20

20

20

20

18

18

18

20

18

35

 

35

35

35

35

45

35

35

45

30

10(厚度≤15.9mm时)

120(厚度≥15.9mm时)

150

150

150

200

150

200

200

200

200

  ①试样标距50mm。

  ②最低预热温度适用于表中各铸钢件的所有厚度,但钢号WC1例外(表中己注明)。

  ③屈服点或屈服强度。

  (4)美国ASTM标准与UNS系统低温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A352/A352M--1999]

  a.低温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分,见表7-5-37。

         表7-5-37 低温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 类型 C Si Mn

P

S

Cr Ni Mo 其他
ASTM UNS
LCA J02504 C钢 ≤0.25 ≤0.60 ≤0.70 0.04 0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 Cu≤0.30
                      V≤0.03
LCB J03003 C钢 ≤0.30 ≤0.60 ≤1.00 0.04 0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 Cu≤0.30
                      V≤0.03
LCC J02505 C-Mn ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.04 0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.2 Cu≤0.30
                      V≤0.03
LC1 J12522 C-Mo ≤0.25 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 0.45-0.65
LC2 J22500 2.5Ni ≤0.25 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 2.00-3.00
LC2-1 J42215 Ni-Cr-Mo ≤0.22 ≤0.50 0.55-0.75 0.04 0.045 1.35-1.85 2.50-3.50 0.30-0.60
LC3 J31500 3.5Ni ≤0.15 0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 3.00-4.00
LC4 J41500 4.5Ni ≤0.15 ≤0.60 0.50-0.80 0.04 0.045 4.00-5.00
LC9 J31300 9Ni ≤0.13 ≤0.45 ≤0.90 0.04 0.045 ≤0.50 8.50-10.0 ≤0.20
CA6NM J91540 12.5Cr-4Ni+Mo ≤0.06 ≤1.00 ≤1.00 0.04 0.030 11.5-14.0 3.50-4.50 0.40-1.00

  ①碳含量上限每降低ω(C)0.01%,则允许锰含量上限增加ω(Mn)0.04%。对钢号LCA其锰含量上限可增至ω(Mn)1.10%。LCB可增至ω(Mn)1.28%,LCC可增至ω(Mn)1.40%。

  ②表中所列的Cr,Mi,Mo,Cu,V均为残余元素含量,其总含量≤1.00%。

  b.低温用合金铸钢的与不锈铸钢力学性能,见表7-5-38。

              表7-5-38 低温用合金铸钢的与不锈铸钢力学性能

钢号 力学性能(不小于) 夏比冲击吸收功,≥/J
ASTM UNS

σb/MPa

σs③/MPa

δ①(%)

Ψ(%) 平均值② 单个值 试验温度/℃
LCA J02504 415-585 205 24 35 18 14 -32
LCB J03003 450-620 240 24 35 18 14 -46
LCC J02505 485-655 275 22 35 20 16 -46
LC1 J12522 450-620 240 24 35 18 14 -59
LC2 J22500 485-655 275 24 35 20 16 -73
LC2-1 J42215 725-895 550 18 30 41 34 -73
LC3 J31500 485-655 275 24 35 20 16 -101
LC4 J41500 485-655 275 24 35 20 16 -115
LC9 J31300 585 515 20 30 27 20 -196
CA6NM J91540 760-930 550 15 35 27 20 -73

  ①试样标距5mm.

  ②2-3个试样的平均值。

  ③屈服点或屈服强度。

  (5)美国ASTM标准与UNS系统低温下承压部件及其他用途的铁素体和马氏体铸钢与不锈铸钢[ASTM A757/A757M--1996]

  a.低温用铁素体和马氏体铸钢的钢号与化学成分,见表7-5-39。

          表7-5-39 低温用铁素体和马氏体铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)

钢号 C Si Mn

P

S

Cr② Ni② Mo② 其他
ASTM UNS
A1Q ≤0.30 ≤0.60 ≤1.00 0.025 0.025
A2Q J02503 ≤0.26 ≤0.60 ≤1.20① 0.025 0.025
B2N,B2Q J00501 ≤0.25 ≤0.60 0.50-0.80 0.025 0.025 2.0-3.0
B3N,B3Q J31500 ≤0.15 ≤0.60 0.50-0.80 0.025 0.025 3.0-4.0
B4N,B4Q J41501 ≤0.15 ≤0.60 0.50-0.80 0.025 0.025 4.0-5.0
C1Q J12582 ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.025 0.025 1.5-2.0 0.15-0.30
D1N1,D1Q1 J22092 ≤0.20 ≤0.60 0.40-0.80 0.025 0.025 2.0-2.75 0.90-1.20
D1N2,D1Q2 J22092 ≤0.20 ≤0.60 0.40-0.80 0.025 0.025 2.0-2.75 0.90-1.20
D1N3,D1Q3 J22092 ≤0.20 ≤0.60 0.40-0.80 0.025 0.025 2.0-2.75 0.90-1.20
E1Q J42220 ≤0.22 ≤0.60 0.50-0.80 0.025 0.025 1.35-1.85 2.5-3.5 0.35-0.60
E2N,E2Q J42065 ≤0.20 ≤0.60 0.40-0.70 0.020 0.020 1.5-2.0 2.75-3.90 0.40-0.60
E3N J91550 ≤0.06 ≤1.00 ≤1.00 0.030 0.030 11.5-14.0 3.5-4.5 0.40-1.00

  ①碳含量上限每降低ω(C)0.01%,则允许锰含量上限增加ω(Mn)0.04%。即钢号A2Q的锰含量上限可达ω(Mn)1.40%。

  ②残余元素(Cu,Ni,Cr,Mo,W,V等)含量见表7-5-40。

  b.低温用铁素体和马氏体铸钢的残余元素含量,见表7-5-40。

          表7-5-40 低温用铁素体和马氏体铸钢的残余元素含量(质量分数)(≤%)

钢号 Cu Ni Cr Mo W V 残余元素含量①
ASTM UNS
A1Q 0.50 0.50 0.40 0.25 0.03 1.00
A2Q J02503 0.50 0.50 0.40 0.25 0.03 1.00
B2N,B2Q J00501 0.50 0.40 0.25 0.03 1.00
B3N,B3Q J31500 0.50 0.40 0.25 0.03 1.00
B4N,B4Q J41501 0.50 0.40 0.25 0.03 1.00
C1Q J12582 0.50 0.40 0.03 1.00
D1N1,D1Q1 J22092 0.50 0.50 0.10 0.03 1.00
D1N2,D1Q2 J22092 0.50 0.50 0.10 0.03 1.00
D1N3,D1Q3 J22092 0.50 0.50 0.10 0.03 1.00
E1Q J42220 0.50 0.03 0.70
E2N,E2Q J42065 0.50 0.10 0.03 0.70
E3N J91550 0.50 0.10 0.50

  ①残余元素总量包括P和S。

  c.低温用铁素体和马氏体铸钢的力学性能,见表7-5-41。

              表7-5-41 低温用铁素体和马氏体铸钢的力学性能

钢号 热处理状态 力学性能(不小于) 夏比冲击吸收功③≥/J

σb/MPa

σ0.2①/MPa

δ②(%)

Ψ(%) 平均值 单个值
A1Q 淬火和回火 450 240 24 35 17 14
A2Q 淬火和回火 485 275 22 35 20 16
B2N,B2Q 正火和回火或淬火和回火 485 275 24 35 20 16
B3N,B3Q 正火和回火或淬火和回火 485 275 24 35 20 16
B4N,B4Q 正火和回火或淬火和回火 485 275 24 35 20 16
C1Q 淬火和回火 515 380 22 35 20 16
D1N1,D1Q1 正火和回火或淬火和回火

585

795

380 20 35

(由供需双方协议)

(同上)

D1N2,D1Q2 正火和回火或淬火和回火

655

860

515 18 35

(由供需双方协议)

(同上)

D1N3,D1Q3 正火和回火或淬火和回火

725

930

585 15 30

(由供需双方协议)

(同上)

E1Q 淬火和回火 620 450 22 40 41 34
E2N1Q,E2Q1 正火和回火或淬火和回火

620

825

485 18 35

41

41

34

34

E2N2,E2Q2 正火和回火或淬火和回火

725

930

585 15 30

27

27

20

20

E2N3,E2Q3 正火和回火或淬火和回火

795

1000

690 13 30

20

20

16

16

E3N 正火和回火或 760 550 13 35 27 20

  ①屈服强度采用0.2%残余变形法测定。

  ②试样标距50mm。

  ③用夏比V形缺口试样测定。其冲击吸收功分为2-3个试样平均值和单个试样值两组。

 

 

 
 
 
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